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粪便堆肥发酵剂
用法用量：
1公斤发酵剂可以发酵粪便原料3-4吨，将发酵剂用水活化或者与麸皮、玉米面等混合，与粪便混合均匀，堆置发酵10-15天，即可发酵成肥。
发酵操作工艺流程
1. 原料准备：
将原料打成粉末或者小颗粒，调整含水率在50%-55%，太干的物料加水调节，过湿的物料摊开晾晒或者加入麦糠、稻壳、其他干物料或者粉碎后的秸秆调节。水分调节完成的物料用翻堆机混合均匀。没有水分测定仪的可以估算：原料用手可攥成团，松手则散，说明水分合适，掺混秸秆粉末用以调节透气性效果更佳。
2. 菌种活化：一公斤发酵剂可发酵处理3-4吨粪便，将粉末状菌种倒入阔口不透水的大容器中，可加入部分红糖做营养粉，加入30-45度5-50倍温水（自来水含氯杀菌，用井水或者河水），加入水量多少和原料含水率的控制指标要配合起来，搅拌均匀。
3. 菌种和原料掺混均匀：将活化好的发酵剂均匀泼洒在堆肥原料上，用翻堆机或者人工混匀，掺混的均匀度至关重要，直接影响发酵的整齐度和效果。
4. 条垛发酵：混合均匀的发酵半成品原料堆成高1-1.2m，宽2-2.2m左右的长条垛，截面呈梯形（发酵过程中，要通风良好）。
5. 跟踪测温：每天的10点和16点进行温度检测和记录。
6. 翻堆发酵：
（1）升温至60：自物料堆置成型起，1-3天之内温度会上升至60摄氏度以上
（2）加深发酵效果：维持2-3天时间后使物料发酵完全，用翻堆机进行翻堆，将发酵不完全的表层翻至底部，
（3）控制温度：如果期间温度超过70度，可用水均匀喷洒物料表面一次。
（4）再次翻堆：翻堆后温度会有所下降，继续发酵，1-2天内温度再次升高到50-60度。
（5）发酵结束：维持2-3天温度上升不再明显，堆体水分降低，臭味减少，颜色变为棕褐色。即为堆肥结束。整个发酵过程大约15-20天左右。根据物料的不同，一个发酵周期需要翻堆2-4次。
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