联系人:侯彩霞
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| 型号 |
RJ-100 |
外观 |
粉料+乳液 |
| 储存期 |
6个月 |
保水率 |
30 |
| 可操作时间 |
2-4 |
压折比 |
1 |
| 灰水比例 |
4:1:20 |
搅拌时间 |
0.5 |
| 防冻系数 |
1 |
抗压强度 |
100 |
| 粘结强度 |
2.5 |
施工方式 |
搅拌 |
| 最低操作温度 |
50 |
最高操作温度 |
30 |
| 养护时间 |
7 |
产地 |
云南 |
| 厂家 |
荣达信 |
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环氧树脂砂浆是一种无溶剂型,三组份环氧树脂砂浆,具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 水库、污水处理厂,耐酸耐碱,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀;防止混凝土碳化
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化,可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层最终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A:B:C=4:1:20
铁 桶 铁桶或塑料桶 纸塑复合袋
四、技术指标
产品物理性能指标范围(A+B):C≈1:4 (符合ASTM标准)
| 物理性能
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标准
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1天
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3天
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7天
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抗压强度
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GB/T17671-1999
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>35MPa
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>60MPa
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>70MPa
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抗折强度
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GB/T17671-1999
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>10MPa
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>18MPa
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>25MPa
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粘接强度
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JC/T907-2002
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>2.0MPa
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>3.0MPa
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>4.0MPa
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耐腐蚀性能指标:
| 项目
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规定值
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实测值
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单项判定
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耐性(20%),h
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168h,试样无变化
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168h,试样无旗袍、无变色、溶液无变色
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合格
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耐(20%),h
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168h,试样无变化
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168h,试样无旗袍、无变色、溶液无变色
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合格
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耐氯化钠(20%),h
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168h,试样无变化
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168h,试样无旗袍、无变色、溶液无变色
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合格
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备注:
1、预热、成型及养护在20±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行,其它条件按照相应标准
执行;
2、粘接强度用的混凝土等级为C50;
3、最终数据在20±2℃成型及养护7天后,再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置24小时;施工时及随后24小时内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃最为适宜施工。冬季气温较低时,应采取升温、保温措施,保证施工环境温度大于5℃。施工基层应保持干燥,不能在潮湿界面使用本产品。
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。因温度等原因影响克根据实际情况适当增减C组分的用量(可调至重量比:A:B:C=4:1:18~25)。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内,应立即用大量清水冲洗。
六、保质期
1.用量:2吨/m3(使用量)
2.包装:50Kg/袋粉料,20Kg/桶树脂和固化剂,一吨货粉料800公斤,固化剂40公斤,树脂160公斤
2.原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存6个月。