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| 型号 |
双组份聚硫 |
外观 |
膏糊 |
| 固化条件 |
室温固化 |
粘度 |
0.4 |
| 固含量 |
1.6 |
剪切强度 |
0.8 |
| 相对密度 |
1.68 |
初干时间 |
24 |
| 固化时间 |
100 |
最低成膜温度 |
-20 |
| 包装规格 |
25 |
厂家 |
衡水中泽新材料科技有限公司 |
双组份聚硫密封胶的装枪工艺
1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
2、取胶枪管前、后螺盖,枪管口对准压胶盘中间的出胶口,推动枪管和推力杆,用力下压,此时胶料上行装入枪管中,管中空气顺枪管尾部排出,灌满为止。
3、将装满胶的前、后螺盖装上,装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴,完成装胶工艺即可注射涂胶。
双组份聚硫密封胶的材料配置
1,材料配比:A组分(白色)以下简称A,A:B=10:1配制(生产厂家出厂前已按比例分装完毕,无需现场重复称量)。
2,混胶:打开A组分分包装桶盖,将B组分加入A组分包装桶内,用电锤卡上搅拌工具,先启动低速开关,自上而下搅拌3分钟,再启动中速开关,搅拌5~8分钟至胶料颜色均匀一致,即完成配制和混胶工艺。
密封胶配置工艺
底涂的材料配置和使用说明:本产品由甲、乙两组分组合而成,使用时将甲组分与乙组分按1:1混合均匀,用毛刷涂刷与伸缩缝两侧注胶基面上,基面上底涂表面干后,即可注胶。(注:基面上底涂必须表干后方可注胶,否则将严重影响粘结。该产品易挥发,两组分单独包装,在密封情况下贮存期为1年,混合后的底涂要求一次用完)
泡沫板安装
伸缩缝内清理完成后,采用专用工具将泡沫板压入缝内,可采用8mm厚钢板制作成压板, 将泡沫板压入缝内,对已经安装的泡沫板上部2CM凿出。
涂胶前伸缩缝处理
1、基层处理完毕的伸缩缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。
2、对伸缩缝两侧非密封区,施工前在其两边10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带,以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。
3、在基础面清理干净,自检通过后及时通知监理验收基础面,在验收合格后方可进行下一步施工。
施工工艺
密封界面清洁处理
首先将混凝土伸缩缝内及表面的杂物清楚干净,除去灰尘,保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具,将涂面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水分吹干。
双组份聚硫密封胶,是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其他添加剂配置加工成基膏,以金属氧化物等配置成硫化膏,两组分混合后可固话为弹性密封材料。
双组份聚硫密封胶为具有与混凝土具有自粘接性能,以液态聚硫橡胶为基料的常温硫化双组份建筑B类一等品聚硫密封胶,具有嵌缝止水止水能力。
该产品位于工程结构的内露面,直接与饮用源水接触,需要一定的抗老化和无毒性。
不同厂家生产的产品性能略有区别,对混凝土界面适应性和材料本身的控制条件环境也不尽相同,选定材料后应按照材料使用说明要求进行施工,并接受其技术指导。
聚硫胶物理力学性能指标要求
| 序号
|
项目
|
技术控制指标
| |
|
1
|
密度
|
g/cm3
|
规定值±0.1 g/cm3
|
|
2
|
流动
|
下垂度
|
≤3mm
|
|
流平性
|
光滑平整
| ||
|
3
|
表干时间
|
≤24h
| |
|
4
|
适用期
|
≥2h
| |
|
5
|
弹性恢复率
|
≥70%
| |
|
6
|
拉伸模量
|
23℃
|
<0.4MPa
|
|
-20℃
|
<0.6MPa
| ||
|
7
|
定伸粘结性
|
无破坏
| |
|
8
|
浸水后定伸粘结性
|
无破坏
| |
|
9
|
冷拉-热压后粘结性
|
无破坏
| |
|
10
|
质量损失率
|
≤5%
| |
施工工艺流程
密封界面清洁处理-涂胶深度确定-涂胶界面刷涂底涂-涂胶界面表层涂胶
密封胶检验-密封胶配比-双组份混合-密封胶装枪
注射涂胶施工-密封胶表面处理-胶体硫化养护-施工验收检验