小型压力喷雾干燥机 产实验型有机溶剂喷雾干燥机

　　闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于,己烷, 气油等制成的悬浊液以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收惰性气体(或氮气)可循环利用。 为回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求高系统自控性能高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。

　　实验室台式微型有机溶剂喷雾干燥机工艺要求：

　　1、溶剂/物料名称：水和。（做需搭配OM-YJ-500设备）；

　　3、处理量：500/H（根据含固量）。实验小进料量20；

　　4、干粉回收率 ≥约70-90％（根据物料特性）；

　　5、产品余含湿量 ≤2-5％ ；

　　6、电器控制：PLC系统编程，控制程序编入，触摸屏操作系统；

　　7、设备系统： 正压状态。

　　实验室台式微型有机溶剂喷雾干燥机设备结构：

　　1、本设备整机采用SUS304不锈钢制造。

　　2、彩色大触摸屏操作，控制程序编入，全自动控制和手动控制相结合，中文面板，实验参数屏幕自设定。

　　3、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

　　4、喷雾干燥室及收集装置采用透明不锈钢制造,整个喷雾干燥实验进程可通过视镜观看。

　　5、二流体喷雾的雾化结构，喷头采用SUS316材料制造，喷粉的颗径呈正态分布，雾化粒径30微米以下，可根据压力调节雾化粒径。

　　6、进料量可通过进料蠕动泵调节。

　　闭式循环喷雾干燥机设备描述: .

　　(1)干燥机内采用微正压设计方案，避免芾氧的环境空s气进入塔内。主机采用的密封装置使风机在高速运转时保持密封状态。

　　(2)本系统内采用氮气作为加热循环气体，使系统始终保持在低氧或微氧状态下运行。

　　(3)采用PLC程序控制系统，控制系统在低压下运行。当系统内压力超过设定值时，执行机构立即自动开启安全阀泄

　　压，确保在安全状态下运行。

　　(4)采用冷凝溶媒回收技术，使干燥后的溶剂气体充分，不节约了设备和运行成本，还可避免溶剂气体对环境的污

　　染。溶剂回收率达到95%以上。

　　(6)在塔体、管路上配有快开清洗孔及排污孔，从而清洗方便，符合GMP操作规范。

　　(7)设备外保温80玻璃纤维保温棉，有效保证箱内恒温。

　　闭式循环喷雾干燥机工艺要求:

　　1、溶剂:溶剂:/，酒精，DMF,NMP,氯仿等多种。 (溶剂可升温，温度加热采用间接式硅油换热)

　　2、溶剂回收:冷凝回收。

　　3、料液处理量:约3-5KG/H (根据含固量) 。

　　4、成品回收率≥约95% (根据物料特性)。

　　5、产品余溶剂≤2%。

　　6、系统含氧量:≤3%。

　　7、电器:有防爆装置。

　　8、设备系统:正压状态3000pa。

　　9、整机带有故障报警提示功能，旦出现任何-项故障报亮起，整机停止运行。

　　10、 整机密闭，为正压状态。

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