短程蒸馏仪 玻璃材质分子蒸馏套装

　　在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。

　　短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，非常适合热敏性、高沸点物。其基本构成：带有加热夹套的圆柱型筒体，转子和内置冷凝器；在转子的固定架上装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。

　　短程蒸馏器由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

　　蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

　　短程蒸馏在实际应用中的优势

　　1.高真空，低蒸馏温度，短停留时间，高蒸发效率，连续蒸馏过程。

　　2.对于高分子量高沸点和热敏性及易氧化物料的分离，有常规方法不可比拟的优点，获得高产率和更好的产品质量。

　　3.短程蒸馏不仅能有效地去除液体中低分子物质，如：有机溶剂、臭味等，而且有选择地蒸出目的产物，去除其它杂质，因此被视为天然品质的保护者和回归者。

　　4.短程蒸馏能实现传统分离方法无法实现的物理过程，因此，在一些高价值物料的分离上被广泛用作脱臭、脱色及提纯的手段。

　　5.蒸发器壁面自清洁，污染较小，清洗容易。

　　技术参数：

　　型号AY-SP10L

　　材料:硼硅酸盐玻璃 3.3

　　加热温度:300℃

　　工作压力:大约 5 Pa

　　冷却温度： -10℃ ~ 95℃

　　通用电压:220V 50/60Hz

　　接口：24/40 接口, 2 x 34/45 接口

　　蒸馏烧瓶体积 (L)：10

　　接收瓶体积 (mL):2 x 2000mL

　　冷阱:1L

　　配件清单

　　短程蒸馏头1个

　　温度计1个

　　2L圆底烧瓶1个

　　2L磁力搅拌电热套1个

　　冷凝管1个

　　玻璃带阀门三通接头1个

　　真空计1个

　　不锈钢三通接头1个

　　冷阱1个

　　250ML接受瓶2个

　　软木烧瓶托2个

　　不锈钢升降台1个

　　铁架台1个

　　链夹1个