JOYN-6000Y2闭路循环喷雾干燥机

　　闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于,己烷, 气油等制成的悬浊液以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化，介质可回收惰性气体(或氮气)可循环利用。 为回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求高系统自控性能高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。

　　闭式循环喷雾干燥机工艺要求:

　　1、溶剂:溶剂:/，酒精，DMF,NMP,氯仿等多种。 (溶剂可升温，温度加热采用间接式硅油换热)

　　2、溶剂回收:冷凝回收。

　　3、料液处理量:约3-5KG/H (根据含固量) 。

　　4、成品回收率≥约95% (根据物料特性)。

　　5、产品余溶剂≤2%。

　　6、系统含氧量:≤3%。

　　7、电器:有防爆装置。

　　8、设备系统:正压状态3000pa。

　　9、整机带有故障报警提示功能，旦出现任何-项故障报亮起，整机停止运行。

　　10、 整机密闭，为正压状态。

　　闭式循环喷雾干燥机设备工作原理:

　　先在干燥塔体内充入被加热的氮气，燥的液态物料经输液泵输送离心喷头处，液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴，液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换，物料中的液态部分被瞬间蒸发，固态部分形成的粉状物料沉于塔底，后干燥的粉状物料从塔底排出。

　　其中，被蒸发的气体在风机的作用下，通过旋风分离器、过滤器等装置把附着在=气体中的粉尘进行除尘处理，再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器，为防止液体被带出，后面增加了气液分离器。其间，作为干燥介质的惰性e气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。

　　产品特征：

　　1.氮气密闭循环，节约用气使用量，防止样品氧化

　　2.测氧系统，根据氧气浓度高低自动控制加热的停止

　　3.灵敏的测压系统和自动泄压

　　4.过滤系统，降低了物料干燥后的损耗

　　5.溶剂冷凝系统，提升溶剂的回收率

　　6.多处温度检测系统，一些热敏性物料的干燥效果7.变频风机，控制进出风量大小，降低了细小物料的损耗8.夹套式的加热系统，减少管路热量散失

　　9.干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗，解决清洗难的问题

　　10.7英寸大液晶触摸屏，温度曲线，实时监控，整机全不锈钢材质

　　11.可选配自产氮气发生器，减少氮气瓶的使用频率

　　产品参数：

　　进风温度：室温-200°C（精度±0.5°C带曲线功能）

　　出口温度：室温-150°C（精度±0.5°C）

　　冷凝温度：-5至30°C（精度±0.5°C）

　　管路温度检测：室温-100°C（精度±0.5°C）

　　蠕动泵进料速度：50-1500ml/H

　　额定处理量：800ml/H

　　雾化方式：二流体式测氧系统检测范围：0-100%（精度0.1）

　　检氧模块：保证氧气浓度3%以下才开始运行（数值可设定）测

　　压系统范围：（0-20）Kpa

　　防爆模块：高于0.02MPA 自动泄压（数值可设定）

　　防爆膜：自动型风量调节：0-30m3/h任意调节（变频风机）

　　干燥塔尺寸：φ20*H40mm

　　过滤回收尺寸：φ17*H58mm

　　冷凝装置尺寸：φ17*H88mm

　　整机尺寸：1150*1100*1060mm（长宽高）