联系人:马李
邮箱:mali@sh-qiaoyue.com
电话:18321004082
地址: 浙江杭州市临平区临平区南苑街道新远金座1幢1002
| 品牌 |
菲跃 |
产品特性 |
低温冷风 |
| 加工定制 |
否 |
雾化型式 |
机械式 |
| 型号 |
FY-PWGZ1000B |
蒸发能力 |
1450/h |
| 适用物料 |
低温冷风干燥机 |
应用领域 |
热敏 |
| 干燥塔直径 |
0m~150m |
进风温度 |
65℃ |
| 外形尺寸 |
0.55m*0.58m |
高度 |
0.89m |
| 重量 |
24kg |
规格 |
PWGZ1000B |
喷雾干燥机的作用与操作:
?低温冷风干燥机主要是用于悬浮液、乳液、液体等喷雾干燥机,喷雾干燥机干燥速度快,可以在几秒钟内瞬间干燥机,干燥出来的物料属性特别好,粒径范围均匀,回收率高,现在喷雾干燥机回收率高达之90以上。
喷雾干燥机的操作流程:现在将喷雾干燥机通电,在打开喷雾干燥机上面的红色按钮或者旋钮,给喷雾干燥机进行开机。开机完成之后,我们点击进入系统界面,在依次打开风机和加热器,设定加热温度,然后等待温度提升至所需温度后,在依次点击打开蠕动泵,设置蠕动泵转速,如果物料流动性不是很好的话,我们可以打开通针,仿站喷头堵塞。
一、产品知识
1)干燥速度快。料液经喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间?可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟。
2)采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,而物料的湿球温度基本不变,因此也适宜于热敏性物料干燥。
3)使用。根据物料的特性,可以用于实验室喷雾干燥机,大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4)整个操作密闭性,适用于洁净生产区域。由于喷雾干燥操作在密闭的塔
内进行,避免了交叉污染和粉尘飞扬,适合于制药工业中原料药生产,特别是无菌原料药的生产。
5)低温冷风干燥机由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的?球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性
二、主要特点:
精制喷头,。
彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。
全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。
手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)
设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。
喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在的环境下进行。
低温冷风干燥机内置全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,噪音非常低,小于60db。
二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。
干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。
为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。
进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml。
干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。
三、技术参数:
1.进风温度控制:30℃~300℃
2.出风温度控制:30℃~200℃
3.蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h
4.进料量:蠕动泵可调为2000ml/h
5.小进料量:50mL
6.可升级成双级分离收集系统
7.实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃
8.干燥时间:0.8~1.0S
9.彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率
10.喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制
11.风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。
12.整机功率:3.8KW/220V
13.喷雾头冷却装置(选配)
14.喷雾、烘干及收集系统可以升级为全不锈钢-FY-PWGZ200(选配)
15.可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统(选配)
16.设备尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)
17.模式种类:三种模式可选,一机多位操作功能;
18.通讯接口:带485通讯接口,可远程电脑操作(选配)
1)低温冷风干燥机首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着喷雾干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;
(2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;
(3)当干燥室温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到zui高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;
(4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;
(5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;
(6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;
(7)若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。