江苏PSA制氮机70L厂家

? ?氮气发生器将空气做为原料，利用物理将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，该仪器是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。江苏PSA制氮机70L厂家采用碳分子筛做为吸附剂，在常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由plc控制气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。主要由储罐组件、净化组件、氮气缓冲系统、氮氧分离系统等四大部件组成。

1、程序控制

氮气发生器的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

2、工艺

电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

3、三级催化

除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。

4、产氮湿度低。

采用了分子量渗透麽分离技术及除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

5、操作方便

免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

2、产品说明：
江苏PSA制氮机70L厂家空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。

3、PSA制氮机原理：
? 变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有的地位。吸附剂 （称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。
在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

4、主要特点：

1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。
2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。
3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便
4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。
5.江苏PSA制氮机70L厂家采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。
6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。
7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期
8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。

5、技术参数：

Anyan氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！

6、维护保养。

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　　1、江苏PSA制氮机70L厂家干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。

2、变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。

3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。

4、安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。

5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。

6、定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。