氮气生产设备

? ? ?中的氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。

一、氮气发生器的用途

1、用于制硝酸、合成氨、氰氨化钙等；

2、氮气生产设备用于电器、食品包装充填气、半导体器件制备工艺中热氧化、外延扩散、化学气相沉积等，还可用于气相色谱仪；

3、用于稀有气体的提取冷冻、仪器或机件深冷处理等；??

4、可供大规模集成电路作保护气，用作灯泡充填气等；?

5、用于空气和氧气分散剂；

6、用于制冷剂，可作为食品急速冻结的直接冷媒；

7、化学工业用于合成氨、硝酸、氰氨化钙、氰 化物、过氧化氢等生产；

8、包装用气体(用以置换包装容器中的残留空气，以延长保存期)。用量均视正常生产需要而定(FAO/WHO，2001)GB 2760-1996列为食品加工助剂；

9、用于化肥，医药，畜牧，冷藏和电子工业等；

10、用于金属冶炼、化工、机械加工等行业。

二、主要性能：

??的控制系统采用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。

1、工艺

电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，氮气生产设备使电解池催化，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。

2、三级催化

除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。

3、产氮湿度低。

采用了分子量渗透麽分离技术及除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。氮气发生器采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。

4、操作方便

免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

三、产品特征：

1.?韩国分子筛（CMS）为吸附剂，纯度高，使用寿命长

2.??内置除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长

3.?三级独立过滤系统，颗 粒<0.01um&0.003mg/m3，确保机器产气连续性

4.?氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高

5.?内置压缩机，无需外配，且采用悬空隔音系统，噪音小

6.??双重压力值可调系统，操作简单方便

四、技术参数：

五、工作原理

的三大工作原理
? 氮气发生器主要由电解系统、压力控制系统、净化系统和显示系统组成。氮气发生器能否很好地应用于气相色谱分析实验，与发生器的原理有很大关系。氮气发生器的工作原理大致分为三种：1.以电化学分离法和物理吸附法相结合的方式；2.采用中空纤维膜分离；3.采用气相色谱技术用合成分子筛分离。
? 下面我们具体来介绍一下：
? 一、电化学分离法和物理吸附法：采用这种原理产生的氮气存在的问题很多。
? 二、采用中空纤维膜法：氮膜系统可将廉价的空气中氮从78%提高到95%以上，高可得到99.9%的纯氮。该氮气发生器可以用于气相色谱仪做载气，仅适用于分析组分成分要求不高的行业。
? 三、氮气生产设备采用气相色谱技术用合成分子筛分离：这是一种的空气分离，它以压缩空气为原料，合成分子筛为吸附剂，气相色谱分离吸附流程,在常温低压下,利用空气中的氧和氮在分子筛中的扩散速度不同,把氧和氮加以分离,氮气的纯度和产气量可按客户需要调节。
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