水泥稳定层搅拌站 二灰稳定土拌和站价格合理

　　稳定土拌合站是一种经济、实用的稳定土厂拌设备，可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、砂石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥沙砾稳定土、二灰土碎石稳定基料、可压混凝土等基层物料。

　　使用稳定土拌和站要注意哪些：

　　1、稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近，当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)，为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在稳定土拌和站上安装电铃；

　　2、稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

　　3、工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。

　　稳定土拌合站和混凝土搅拌站有什么区别？

　　稳定土拌和站：指生产稳定土的机器设备，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。

　　混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。

　　稳定土拌和站在操作过程中的注意事项：

　　稳定土拌和站是专为公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工研发的工程机械，是我厂采用国内外技术研制生产的拌和设备。在操作生产中，工作人员要遵循以下规程：

　　1、在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、高有效地工作。

　　2、开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

　　3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

　　4、稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

　　5、正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家认为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要提高操作人员责任意识，努力维护好机器的正常运转。

　　稳定土拌合站保养的注意事项：

　　1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

　　2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

　　3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

　　4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

　　5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

　　6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时，应更换叶浆。

　　7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

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