联系人:王向阳 (销售总经理)
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| 品牌 |
贝特 |
型号 |
WBZ600 |
| 额定生产率类型 |
大型(400~600t/h) |
额定生产率数值 |
500t/h |
| 设备布局 |
固定式 |
物料计量形式 |
电子动态称重计量 |
| 搅拌工艺和方式 |
强制间歇式和强制连续式 |
整机功率 |
150kW |
| 最大电机功率 |
75kW |
配料精度(骨料) |
1% |
| 配料精度(水泥) |
0.5% |
配料精度(水) |
1% |
| 骨料粒径 |
40mm |
砂石料仓容量 |
14m3 |
| 水泥计量仓容量 |
69m3 |
成品料仓容量 |
10m3 |
| 上料高度 |
2.8m |
卸料高度 |
3.6m |
| 设备占地面积(长×宽) |
45*15m2 |
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水稳站 水稳拌和站 贝特600/800吨水稳站生产厂家800型稳定土拌合站,稳定土拌合设备整机型式改为组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式,叶片角度改变后搅拌更均匀,避免离析料的发生。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土,适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、铁路,运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土稳定基料,水泥稳定砂砾、可压混凝土等基层物料。生产能力从 300t/h 至 800t/h ,电脑变频调速计量,计算机控制技术对全过程进行管理;适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;具有手动、自动选择,整套设备只需配备一名操作工;广泛用于修筑高等级公路铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。
800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站设备的工艺流程:
工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗,开启料斗闸门,骨料落到皮带秤皮带上,各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料,然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置,所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称,螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料,送至搅拌装置内;搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头,均匀的喷洒在搅拌装置内,进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下,受到浆片周向、径向、轴向力的作用,使物料产生挤压摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制搅合,并向出料口推移,当物料到达机内出料口时,各种物料已相互得到均匀的拌合,并具有了压实需要的含水量,此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上,由该皮带机输送到储料仓内,等待运料车到来后,由气缸控制的斗门开启,装车后斗门关闭,成品料运往施工现场。
800型稳定土拌合站,稳定土拌合设备适用于普通公路、高等级公路、高速公路、铁路、高速铁路、铁路客运专线及城市道路、运动场、机场、码头、水利工程等基层材料施工,并能达到连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。500吨稳定土拌合站,稳定土拌合设备的特点概述;
搅拌有效长度大(净尺寸大于等于3.7米搅拌叶片68片,净尺寸大于等于5米、搅拌叶片92片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置轴承座,稳定性、密封性,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
800型稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。稳定土拌合站,水泥稳定土拌合站结构组成:
①骨料配料供给计量系统————骨料斗、皮带输送机、水平皮带机。
②粉料供给计量系统————粉料仓、螺旋输送机、螺旋电子秤。
③供水系统————水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
④搅拌装置————搅拌机、电机、减速机。
⑤储料装置————斜皮带机、储料仓。
⑥控制系统————控制柜、显示仪表、配电盘。