隧道机械手湿喷机的使用方法

隧道机械手湿喷机的使用方法

价格 850,000.00
起订量 10㎡
货源所属商家已经过真实性核验
品牌 艮通
型号 GT3016
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河南艮通省工程机械有限公司
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主营:
冷弯机设备、超前小导管、钢筋网片排焊机、型材钢板剪切、钢筋加工设备、喷浆设备、注浆设备、制浆搅拌

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产品详情
型号

GT3016

特点

回弹量小

厂家

艮通

  河南省艮通工程机械有限公司产品在喷锚支护行业以质量优而闻名,主要产品有:联合上料喷浆机组系列、混凝土干式喷浆机系列、混凝土湿式喷浆机系列、矿用混凝土喷浆机系列、墙面喷浆机系列、注浆机系列、灰浆搅拌机系列、型钢冷弯机系列、细石混凝土泵系列、喷浆机配件、注浆机配件等。

  

  艮通湿喷机械手

  湿喷机械手是做什么的?湿喷机械手是按湿喷机产品的要求设计、制造和配置的,属于的湿喷机产品,功能多样化,适应范围广;该湿喷机械手性能可靠、能力大、作业效率高、效果好、操控灵活方便、自行能力强;同时该机械手更加适合较大断面和需要较大砼量以及须要率砼的。

  艮通湿喷机械手

  喷射系统采用无线操作,易于准确的控制机械臂的动作,具有快速和效率高、节能、安全等特点。

  底盘采用工程设备底盘,湿喷机械手操作,转向方式分四轮、前轮和蟹行三种方式,可使整机实现方便的原地移动和转弯;与标准汽车底盘相比使用的范围及其对工况的选择则更宽广,大大提高了整机的通过性。整体具有油耗低、功率高、工作可靠、配件供应及维修方便等特点。

  艮通湿喷机械手

  湿喷机械手在作业中的注意事项

  隧道湿喷机械手在湿喷混凝土作业中,骨料粒径、混凝土工作性能、风压、岩石表面洁净度、速凝剂用量、喷射厚度、操作者经验水平、喷射距离、角度、喷射顺序、喷头移动都对喷射混凝土的质量、回弹有很大的影响。

  1、喷射顺序。

  喷射应先墙后拱,从底部到顶部,S曲线移动喷射。隧道从侧壁的底部开始喷射,然后喷射到拱顶的中心线,完成一环混凝土的喷射。

  2、喷射角度。

  喷射时,喷头应保持垂直于喷射面。喷射角太小会增加混凝土回弹率,降低喷射密度;喷流垂直于岩石表面,连续混凝土的“稀薄流”对嵌入回弹有二次作用,可以降低回弹率,增加喷流厚度。

  3、喷射距离。

  由于湿喷的风压要求大,如果喷头表面距离喷射面过近,风将只是“附着”喷撒在混凝土上,对混凝土产生回弹。喷头与岩面之间的适当距离是0.8 m~1.2 m。

  艮通湿喷机械手喷头

  4、喷射混凝土。

  喷射混凝土在刚开始喷射时回弹大,当岩石表面喷涂厚度达到2 cm~3 cm后回弹小且稳定,当喷射到附着在岩石表面的混凝土滑落、流动,喷射厚度达到较大值,此时不能继续喷射,具体需等到其凝结后方可以喷。

  喷射时首先调整喷头在边墙底部的喷射位置,使用机械臂自动调整臂的功能,让其与地面平行,并平行于隧道壁,调整喷头的距离,上述操作都完成后,可以开始喷射。开始喷射后,途中不可调整距离和机械手臂的角度,只需要使用自动伸缩功能控制喷头自动伸缩,这时从一端缓慢到另一端需来回跑2次~3次,可完成一次喷射;然后伸展手臂30 cm左右 (在拱部根据隧道大小进行适当的翻转、,手臂的垂直,水平移动,保持喷头和岩石的角度与距离,根据上述的流程,完成所需要喷射混凝土的喷涂表面。

  5、混凝土坍落度要求。

  骨料粒径应小于15mm,否则,由于阻力太大,无法顺利喷出喷嘴,进而停止喷射。在短时间内会影响工作效率,混凝土的坍落度应为10 cm~18 cm。

  6、工作风压和风量。

  工作风压应为0.2 MPa~0.4 MPa,工作风压的选择取决于混凝土的和易性,和易性越好,工作风压越小,反之亦然。压力调整应根据工作面距离,合理选择机械手的输入管直径,确保混凝土出口速度适当,根据混凝土的和易性、风压的稳定性调整,确保喷射口形成连续喷射,适当的速度垂直喷在表面。

  艮通湿喷机械手底座

  7、岩石表面的整齐度。

  对于污岩表面,采用高压风或水清洗喷面,提高混凝土与岩石表面的粘结力,达到适宜的喷射效果。对于渗水性岩石表面,在一般情况下,湿喷可以封闭渗流。对于严重渗水,在形成水流时,需要设置排水孔,悬挂防水板,然后进行喷护作业。

  8、喷层厚度。

  一旦喷涂层太厚,在自重作用下,喷涂层就会开裂甚至塌陷。当太薄时,大部分粗骨料会反弹,而喷层只会留下砂浆,会影响喷层的效果和质量。

  9、速凝剂用量。

  速凝剂在喷射作业现场添加,速凝剂添加量过大会降低混凝土强度,添加量过小,会造成已经喷射成型的混凝土成片脱落,造成回弹量过大。因此,要严格控制喷射速凝剂的用量,达到控制喷射混凝土质量和节约成本的目的。

  艮通湿喷机械手参数

  10、维修、保养。喷射结束后,应将机械手开至洞外或不影响正常施工的其他地点,按操作堆积对机器进行维护、保养。因机械手的维修难度和费用较高,因此机械手的日常维护保养工作显得十分的重要。

售后服务

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