| 型号 |
GH-3 |
类型 |
电加热反应釜 |
| 材质 |
不锈钢 |
适用领域 |
化工、食品、医药 |
| 密封形式 |
机械密封 |
连接形式 |
对焊法兰式 |
| 结构类型 |
开式 |
搅拌转速 |
0-1440 |
| 电机功率 |
5.5 |
加热功率 |
36 |
| 公称容量 |
3000 |
实际容量 |
3100 |
| 夹套尺寸 |
1600*1950 |
内锅尺寸 |
1500*1800 |
| 工作压力 |
0--0.01 |
工作温度 |
20-200 |
| 加工定制 |
是 |
产地 |
东莞清溪 |
| 是否跨境货源 |
否 |
厂家 |
东莞工化机械 |
3吨水性涂料反应釜 液体搅拌罐 1-5立方夹层水冷搅拌机 真空搅拌罐主要技术及结构性能
1、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
2、物料加热温度：≤300℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。
3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到位置也能指示出温度。
4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm;。
5、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)，或人孔。
6、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。
7、夹套形式：全夹套（2层/3层），用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。
8、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
9、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
10、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
11、搅拌转速：15～1450/min(可调)；
12、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
13、材质：内罐体SUS304，316，夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
14、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
| 真空搅拌釜技术参数
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|
搅拌釜容积
|
50L
|
100L
|
200L
|
500L
|
1000L
|
2000L
|
3000L
|
5000L
|
|
内罐体直径(mm)
|
?500
|
?600
|
?700
|
?900
|
?1200
|
?1300
|
?1500
|
?1850
|
|
换热面积(m2)
|
1.7
|
2.5
|
4.5
|
7.0
|
9.0
|
13
|
21
|
32
|
|
搅拌功率(kW)
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.2
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
|
搅拌转速(r/min)
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可供选择转速：23、32、48、60、82、127、155(或采用无级调速、变频调速)。
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工作压力(MPa)
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内罐体-0.1-4MPa，夹套：0.08～0.3MPa
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工作温度(℃)
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夹套：常温0-300℃，内罐体：<100℃，夹套换热介质：水或者导热油
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设备材质
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内罐体:不锈钢(SUS304或SUS316L)；夹套SUS201或sus304/Q235-B；外筒体SUS304。
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搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
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注： 1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。 2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们联系。 3.不锈钢搅拌罐/乳化反应罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等。
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反应釜 搅拌罐规格多样，容积有0.1~10m3不等，加热方式有夹套加热或盘管蒸汽加热、电加热、油加热等。反应罐可根据物料的生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。
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