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随着规模化养殖场和城市污水处理厂的大量兴建,由此产生的有机废弃物数量日益庞大,而且高度集中,农村常见的简易堆积方式已不能采用,因为它们堆肥时间长,处理容量小,而且不适合机械化操作。而规模化高温好氧堆肥技术以其腐熟时间短、处理容量大、机械化或自动化程度高,而得到高度重视和推广应用。堆肥分类方法很多。按堆制过程中是否需氧而分为好氧堆肥和厌氧堆肥;按原料发酵所处状态可分为发酵仓式堆肥和无发酵仓式堆肥;无发酵仓式好氧堆肥系统又分为露天条垛式翻堆供氧堆肥法和固定堆强制通风堆肥法两种。好氧堆肥化是在通风条件下,有游离氧存在时进行的分解发酵过程。好氧堆肥温度高,一般在55℃以上,可维持5~11d,极限可达80℃以上,也称高温堆肥法。由于好氧堆肥法具有堆肥周期短、无害化程度高、卫生条件好、易于机械化操作等优点,在有关污泥、城市垃圾、畜禽粪便和农业秸秆等堆肥中被广泛采用。
好氧堆肥的特点是分解速度快、堆肥周期短并且降解彻底。自1925年印度的爱德华提出的班加罗法堆肥化方法以来历经多年的研究,现今比较成熟的方法有:DANO式堆肥装置、立式发酵仓(厄普-托马斯法及改进后的弗兰泽法)、动态堆肥设备滚筒式生物反应器。我国从八十年始发展本领域研究,工业应用上取得了一定的效果。
1,固定端口设计使发酵罐安装拆卸更简便,每单元可达到总容量的70%,而其它机器因两边和末端都旋转,喂料台必须安在一个末端中心,使转筒容量限制在50%,因此同类产品的生产能力要低于此款发酵罐,更快速的生产能力意味着有更多堆肥库存(用于销售肥料、土地利用或奶牛垫料)。此外,因为生物发酵罐可一次性承载更多原料,很少出现垃圾带来的难闻气味和细节滋生问题。
2,该发酵罐中72小时消灭病原体、杂草籽及病毒。
3,降水、温度、温度及风力等天气因素将不再影响堆肥化过程、速率及所生产肥料的质量。
4,分解时间仅需要4-6天,而采用传统方法需要一年。
5,省人力设计,整条生产线全程机械化操作,仅需要1-2人即可完成全部操作。
6,生物有机肥发酵罐采用低功率电动机运行,25吨重的发酵罐仅需要6KW带动。
7,该生物有机肥发酵罐的保温性能使之无需安装在建筑内部。
8,运用通风系统,能从发酵罐排气端抽气,轻松捕获气味并送达废弃净化装置,可控制挥发性有机化合物的排放。
9,分解过程在生物有机肥发酵罐中进行,占地更小。
10,处理原料从各种动物粪便,餐厨垃圾,园林垃圾,死猪,烂菜,秸秆,污泥到沼渣,植物的废弃物等都可以使用。可广泛应用于养殖场,小区,食堂,园林,污水处理场,菜市场,餐厨垃圾处理中心等场所。