脉冲滤筒式除尘器的结构参数图

　　脉冲滤筒式除尘器的结构参数图

　　脉冲式滤筒除尘器从结构设计来说是当下的一种发展趋势。这种类型的粉尘除尘器设备主要是为了符合当下人们对于除尘器设备的自动化要求的。脉冲式滤筒除尘器可以很好的达到自动清灰的效果。脉冲式滤筒除尘器结构设计有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等，滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成，其下端封闭，上端中心正对喷吹管下口。

　　脉冲式滤筒除尘器的清灰采用脉冲喷吹方式，这样既做到了清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。下面我们就详细介绍脉冲滤筒式除尘器的结构参数：

　　1、除尘器的主机底板：其作用是用于增大及扩散设备重力点的接触面积，可膨胀螺丝固定于地面、使设备稳固。

　　2、粉尘收集桶：主要是用于收集除尘器捕集的粉尘、收集桶设置射频导纳物位控制器，其产品是基于射频(RF)技术引进研发而成的、防粘性、更可靠、适应性更广的物位控制器。

　　3、旋转排灰阀：旋转阀又称旋转下料阀,旋转供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器。它们的结构与工作原理大致都是相同的，变频调速旋转阀可实现供料的实时控制。

　　4、灰斗：滤筒除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。

　　5、主机中桶：脉冲滤筒除尘器的箱体、用于安放过滤筒，同时决定着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架设计通常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊接角钢结构为主。

　　6、储气罐：用于储存脉冲压缩空气，以无缝钢管焊接。

　　7、脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3)。适用于脉冲过滤系统，包括各种滤袋、滤筒、边 袋、金属纤维管。使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，线圈等级F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。

　　8、主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管，风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。

　　9、顶部检测门：主要是用于更换过滤筒。过滤筒为上拆式设计，当过滤筒需要更换时，可打开顶部检测门，松动滤筒螺栓后取出滤筒。

　　10、花板：除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm碳钢板、采用镭射激光切割制作。

　　11、调压阀：调压阀外接8mm气管，型号AC2000带溢流型。安装于储气罐上，用来调节储气罐内压缩空气存储 压力，高使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃，调压范围0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，标准压缩空气量200 L/min。

　　12、喷吹管：滤筒除尘器的喷吹管采用1.5寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、一端连接脉冲电磁阀，当PLC程控仪输 出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、 将过滤筒上粘附的粉尘振落。(如图2-4) (14)风机接入口：除尘器连接风机的接入口，过 滤后的洁净空气经此处连接风机排放。

　　13、过滤筒：脉冲滤筒式除尘器的过滤桶是采用聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET 基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面 极其光滑，孔径分布均匀，摩擦系数低，复合强度 高透气不透水是PTFE微孔滤膜的特点， 它是工业粉尘、过滤和物料回收 方面精密、效率高的新型过滤材料。