3D扫描雷达料位仪WTC3D120G

　　3D扫描雷达料位仪WTC3D120G

　　由于料仓内固态物料容易形成安息角，使料面高低落差较大，且经常会粘附在料仓侧壁传统

　　的单点雷达物位计无论安装在任何位置都不能反映出料仓内部的真实形态，故三维检测

　　是工业领域部分行业发展的必然趋势和必然选择。

　　产品可检测固态物料的三维信息，在太赫兹调频连续波雷达的基础上，由旋转及

　　俯仰结构带动雷达传感器进行360°环视高分辨率扫描物料表面，结合图像处理、大数

　　据分析、AI人工智能、机器学习、三维点云转换及三维建模、云存储及计算等技术，可24

　　小时自动不间断作业，快速测量且实时准确的获取物料表面三维信息，生成三维可视

　　化图像，并计算获得物料的料位、体积、重量等相关参数。

　　3D扫描雷达 解决了物料储量、料位检测的关键问题，使物料管理智能化与信息化、生

　　产数据可视化与生产过程透明化、现场作业无人化与自动化，将管理能力、决策能力和

　　安全防范能力提高到一个新高度。

　　3D扫描雷达采用穿透能力较强的较窄的波束，更能适应复杂工况，不受高温、高粉尘、腐蚀、

　　蒸汽、雨雾等恶劣条件影响，具备较好的性价比，广泛适用于各种储存位置的固体物料测量，

　　如筒仓、货柜、散装固料仓库等。

　　应用的工业领域包含：粮食、化工、钢铁、能源、水泥、食品、电厂、塑料制造、金属加工、玻璃

　　制造、原木料加工等。

　　3D扫描雷达对物料表面及料仓侧壁扫描，经云服务器上部署的算法处理后，获得的三维

　　信息并进行三维建模，使得人机交互界面上真实、直观的还原物料表面及料仓侧壁的实际形

　　态，形成可视化三维图像。

　　云服务器上部署的处理算法结合机器学习引入基于卷积神经网络的雷达回波信息与物料堆

　　砌形态的映射关系，大大提高物料表面三维形态的分辨率，此外，三维建模采用先进算法，通

　　过拟合、噪声剔除、物料裁剪分割等算法,提升计算精度。

　　通过三维信息可得物料料位、体积、质量等相关信息，避免发生物料溢出的同时获得实时、物料进销存数据，确保财务成本与利润的性。

　　根据实际需求设置测量间隔，自动进行盘库与丈量，提高生产追踪能力与操作效率，实时且方

　　便的掌握库存，深度挖掘物料管理的潜力,优化交付与采购计划，以防库存不足影响生产连续

　　性及交货周期，避免物料采购太多占用企业资金。

　　根据物料实时的三维信息自动计算而取代人工测量，提高测量速度与测量精度的同时避免人

　　工误测、误报，及时发现或防止物料非正常减少或消失的情况。

　　实时对物料表面及料仓侧壁进行测量，实时显示三维可视化图像，实时掌握料仓内物料分布

　　形态及料仓侧壁是否存在挂料情形，对物料表面形态及料仓侧壁进行实时动态监测。以防仓

　　内物料塌陷或分布不均引起仓体结构损伤甚至仓体坍塌，有助于及时发现潜在故障，提前处

　　理，预防损失；以防仓内侧壁物料堆积或挂料引起库存误判，且为及时清仓提供参考依据。

　　全天候自动化检测，无需人工干预，有效解决作业要求高、劳动强度大、流程效率低、信息化手

　　段低等主要问题，提高物料生产组织与管理水平，无需担心测量时的恶劣环境，保障操作人员

　　的健康，排除安全隐患。