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　　为了达到安全的阻燃要求，需要在PBT中添加阻燃剂。阻燃剂主要有卤系、磷系、无机与三聚胺化合物等。其中，溴系阻燃剂以其佳的综合性能在塑料的阻燃技术中占据重要地位。而现在，随着对环境友好性等方面的要求越来越高，无卤阻燃技术El益成为关注的焦点。研究表明：基于三聚胺和金属亚磷酸盐类阻燃剂在很多聚合物中已能够达到卤系阻燃剂的阻燃水平。目前，国内外纷纷启动无卤阻燃PBT材料的开发，跨国公司如BAYER、BASF和DSM分别开发了相应牌号的无卤阻燃PBT.

　　2种常用的无卤阻燃剂二乙基次磷酸铝和三聚胺磷酸盐，同时添加聚醚酰亚胺。聚醚酰亚胺具有耐热性好、弯曲与拉伸强度高等特点，并达到UL94 VO级，因此在PBT中亦起到阻燃作用。首先，通过UL94测试来表征阻燃性。之后，采用TGA与FHR分析这些阻燃剂的作用机理，并对阻燃测试结果进行分析。另外，还采取不同的阻燃剂以观察它们之间的协同效应。

　　实际上，PBT+A1Pi以及同时添加聚醚酰亚胺(Uhem)的样品其阻燃性能好，是由于A1Pi与Uhem在分解后会产生更多的残渣，从而提高了聚合物的阻燃性。

　　纯PBT以及含MPP配方样品产生的残渣量少，是由于MPP在TGA测试过程中的高温下汽化的缘故。因此，可以设想MPP的阻燃效果主要表现在气相时。其机理为：MPP在火焰中分解成小分子量组分如P、PO、PO：和HPO：，这些组分与气相火焰区中的氢自由基和羟基自由基互相作用，减缓了燃烧链反应进程。在阻燃过程中，磷系阻燃剂产生的水蒸气可降低聚合物表面的温度与稀释气相火焰区可燃物的浓度，从而达到阻燃效果。

　　由于结构的原因，A1Pi的残渣量几乎恒定，并形成膨胀层。该层以凝聚相保护着聚合物基材。在MPP与A1Pi共用时，AIPi起着主阻燃剂的作用，在没有聚醚酰亚胺树脂存在时，由于MPP气化的原因，残渣量稍有减少。这种趋势表明部分A1Pi与MPP反应并在气相中发挥阻燃作用。

　　PBT在500℃下因大量分解，故其TGA残渣量并不多，不足以进行红外光谱分析。对PBT在400℃下通过TGA产生的残渣进行的红外光谱分析表明，在2 400～3 600 cm“范围内存在较大的挠度，其原因在于PBT分解而产生了多种不同的物质。

　　对A1Pi+PBT在400℃下的TGA残渣进行红外光谱分析，发现所有PBT的峰值仍清晰可辨，从而证实了A1Pi具有良好的阻燃性。

　　★、耐热性好，同时低温的安定性也保持良好

　　★、光学性质非常好，透明性很高，基本上都高达百分之九十以上

　　★、在进行加工成型之后，尺寸上的稳定性非常好，耐候性佳，并且吸水率还很低

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