橡胶制品成型液压机

　　橡胶制品成型液压机硫化机生产厂家橡胶专用压机

　　橡胶制品成型液压机橡胶制品成型液压机50T平板硫化机

　　每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

　　装有YCB-25/4型双联泵，由电动机直接驱动，电动机用磁力起动器起动，内装热继电器作过载保护，当电动机过载或遇到故障时，即会自动停车。

　　正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出

　　主要技术规格

　　1、公称合模力：0.25MN

　　2、工作液压力：14.0MPa

　　3、柱塞行程：250mm

　　4、热板面积：350×350（mm）

　　5、柱塞直径：φ152mm

　　6、工作层数：单层

　　7、热板间距：250mm

　　8、单层热板加热功率：2.7KW

　　9、总加热功率：7.6KW

　　10、热板工作温度：0--200℃

　　11、油泵电机功率：2.2KW

　　12、加热方式：电加热

　　13、重量：600Kg

　　广泛适用于普通橡胶输送带、尼龙带、钢丝绳输送带和阻燃带。机组结构：采用框式结构，主要部件均选用国内优质材料，制造精密，加工精良，维修保养便捷，压力稳定，调整方便，控制系统用PLC控制，硫化中可单动、自动，全线联动，热板温度可调。加热层内配置直流式水冷却循环装置。从145高温迅速冷却到70，只要约15分钟，加快胶接进度，提高皮带接头强度，保养皮带接头。

　　输送带硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100），保持温度半个小时左右。

　　用于硫化各种橡胶、塑料模型制品和非模型制品。也可供实验室和研究院校作压制试片用。硫化机结构为柱式结构，压制形式为下压式。

　　本机的中层热板是准确安装在四根立柱中间，并装有导架。本机采用管状电加热元件加热，不需锅炉，减少空气污染，保持车间清洁，操作方便，安全可靠。可单机使用，方便用户。本机在左下角设有储油箱，内装油液，供油泵循环做功之用。使用油液种类，推荐用N32#或N46#液压油，油液须经100目/25×25滤网过滤后，方可注入油箱。油液须保持清洁，不得混入杂质。

　　如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

　　硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；，不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让输送带硫化机同水直接接触；