液压高精密整平机-金属板材矫正调直机-钢板压平机-铝板校型机-精度高达0.01mm

　　液压精密整平机又名液压矫平机、液压校平机，此款机型是玛哈特针对有色金属板料、镜面板料、钣金件、冲压件、激光切割件和火焰切割件等对表面光洁度要求高的板材、片材及零件而设计生产的矫正机型。

　　液压矫平机采用在上、下排矫平工作辊与支撑轴承（轮）之间各加装一排中间辊，构成上下各二重或三重，共四重或六重的组辊结构；矫平辊受力分布均匀，结构刚性好，工作辊挠曲变形小，矫平精度高，形成谐波衰减性矫直，矫平辊得到了程度的支承，相互之间有着很小的间距。集成的矫平间隙调整装置确保矫平间隙在整个矫平工序期间保持恒定，包括零件横截面发生变化时。即使是那些难以矫平的燃烧切割件也不在话下，仅需数分钟就可以让它变得平整且几乎无应力。从根本上解决普通矫平常见的矫不平、易产生辊印压痕、工件塌角、镰刀弯等问题，提高板材的矫正精度，适用范围广，材料表面不会留下辊压痕迹，矫正精度更高。

　　设备性能：

　　1、强大的液压压力使上下矫正辊之间的间隙(机械式死限位)始终保持不变，确保大批量零件矫正效果始终如一；

　　2、7寸高精度触摸屏显示，PLC控制，可视化输入、编辑、修改、储存工艺参数；

　　3、仅需数分钟就可以让冲压件、板材和零件变得平整且几乎无应力。

　　4、精密矫平机是金属板材通过具有数量众多交错布置的矫平辊已实现反复弯曲，压弯量可以调整，能实现矫平所需要的压弯方案，所以不损伤板材外观

　　5.金属板材经过多次反复弯曲后，金属纤维长度逐渐趋于一致，材料内部应力同时得到消除，金属板材自然就被矫平了

　　6.许多用户为了达到平面度而采用切削的方法，采用精密矫平机可节省大量材料

　　7.精密矫平机由于采用连续反复弯曲技术，是矫平效率成倍提高，进入连续生产线，大量节省人力成本和摆脱传统矫平经验的技术依赖

　　此产品借鉴瑞士HRC精密矫平机，德国ARKU（阿库）精密矫平机原理，采用创新的设计思路，先进的制造工艺，填补了国内板，片状零件精密矫平通用设备的空白。

　　性能完全达到瑞士HRC精密矫平机,德国ARKU（阿库）精密矫平机矫平能力。

　　在保证品质的同时，我们将制造成本尽量控制，使之满足贵司采购预算。

　　功能特点：

　　1.矫平辊数量多，排列精密，50系

　　2.采用多只辅助支承辊的应用，确保矫平辊受力时不发生弯曲。

　　3.强大的液压压力使上下矫平辊之间的间隙始终保持不平。

　　4.刚性良好的液压机结构，将机器工作时的整体变形程度减少到。

　　5.设备右侧空间敞开，方便换辊及清洁。

　　6.可立式独立电控箱，触摸屏控制，操控方便。

　　数控校平机的电机减速机：整平电机为1个7.5KW电机配套1：59摆线针轮减速机直接带动同步齿轮箱传动。摆线针轮减速机高效率稳定，以面输出，空回以及背隙小。

　　在中国5G飞速发展的这几年，冲压/钣金加工企业、主要设备/模具企业共同探讨通信装备冲压、钣金加工。在装备冲压和钣金加工中对于金属原材料板材或某些应用零配件的要求都特别的高，大型钢板锻压校平机-金属材料矫正机助力常规五金冲压与钣金加工产业升级！