联系人:胡永宏
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| 型号 |
LD-100A-100Hz-35V |
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一简介
艾克思科技推出的半导体脉冲激光器电源,实现电流频率脉宽延时独立可调,并可通过系统集成的人机接口进行调整。整机的电流、频率、脉宽、延时等参数使用数字技术产生,避免模拟器件造成的延时脉宽温漂抖动等不良现象。
二专为半导体激光器设计,有以下特点
1、内部频率发生器1-100Hz可调,0.1Hz步进。
2、前面板添加调Q模块电源开关,激光光路关门调节方便;
3、机内自带调Q延时、激光脉宽调节,步进1微秒,范围10-500微秒。
4、激光可通过操作面板、或者使用TTL转USB通信线进行计算机控制,并设置有外部控制接口,因此用户也可以使用自己的电路通过外部控制接口对参数进行控制。
5、电源带有外部触发信号输入,便于与其他系统集成。
6、电源电压自适应负载,所加电无过冲、尖峰、毛刺,突然断电或电网有波动无浪涌。
三应用范围
1、电光调Q激光器
2、科研激光器
3、配合激光器机头使用
四参数表
| 项目
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参数
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单位
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输入电压范围
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24~31
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VDC
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输出电压
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105±5%
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VDC
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显示
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液晶显示屏
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脉冲电流幅值
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0-100
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A
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内部频率发生器
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0.1-100
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Hz
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输出电流脉宽
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10-200
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uS
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输出电流上升沿
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<20
|
uS
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输出电流下降沿
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<20
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uS
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调Q延时
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10-500
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uS
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工作频率(激光泵浦频率)
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100
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Hz
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脉冲恒流稳定性
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±5% @H
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外部触发信号
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TTL
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调制输入信号幅度
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5
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V
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延时输出信号幅度
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5
|
V
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冷却方式
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风冷
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存储温度
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-20~50
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℃
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重量
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1.35
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kg
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五参数设定与显示
1.参数设定表(频率、脉宽、延时、电流):
该控制器为该脉冲电源系统的主控制器,用来显示和控制当前电源的各种参数信息,用户通过其右侧的四个按键即可设定参数和决定输出功能。
1).DEPUS:调Q延时信号。
2). OUT:输出模式控制,这里输出特指是否输出恒流脉冲,该按键不控制充电,只对内外触发进行控制。
3).Internal / External:触发脉冲来源选择,注意该功能只是在屏幕上显示当前的状态是内触发还是外触发,状态的改变需要通过面板上的自锁按键控制。
4). EXT:外部触发脉冲频率测试,可以显示当前外触发脉冲的频率。
5).单位是KHz的参数:该参数为内触发频率。在默认工作界面下按下加减按键,光标会反色显示,再次按加减按键将光标调整至想要调整的数位,此时按下切换按钮光标进入闪烁状态。在光标闪烁状态下,按加减按钮可以调整该位的数值。数值调整结束后,再次按切换按键设定其他数位,或按OK键完成设定。
6).单位是A的参数:该参数为脉冲电流大小设定。在默认工作界面下按下加减按键,光标会反色显示,再次按加减按键将光标调整至想要调整的数位,此时按下切换按钮光标进入闪烁状态。在光标闪烁状态下,按加减按钮可以调整该位的数值。数值调整结束后,再次按切换按键设定其他数位,或按OK键完成设定。
7).Pulse参数(单位是uS):该参数为电流脉冲宽度设定。在默认工作界面下按下加减按键,光标会反色显示,再次按加减按键将光标调整至想要调整的数位,此时按下切换按钮光标进入闪烁状态。在光标闪烁状态下,按加减按钮可以调整该位的数值。数值调整结束后,再次按切换按键设定其他数位,或按OK键完成设定。
8).Delay参数(单位是uS):该参数为同步延时触发脉冲的延时设定。在默认工作界面下按下加减按键,光标会反色显示,再次按加减按键将光标调整至想要调整的数位,此时按下切换按钮光标进入闪烁状态。在光标闪烁状态下,按加减按钮可以调整该位的数值。数值调整结束后,再次按切换按键设定其他数位,或按OK键完成设定。
2.内外触发切换:
通过电源正面的钮子开关设定。
3.充电控制开关:
电源正面板有一钮子开关,作用为控制电容组充电,当开关打到输出时电容组开始充电,打到关闭时电容组不充电,在开启和关闭设备时建议保持该开关处于关闭状态,即不进行充电,否则将会对前级供电电源产生冲击。注意,当电源处于内触发模式下,电容组充电电压为固定值约为60V左右。
4.充电显示器:
有电压测试功能的充电指示灯,当充电开关关闭时,显示器显示当前电容组残余电压,当充电开关按下时,数码管将指示当前充电电压,当不进行放电时该显示器将显示当前的充电电压,该电压应为一稳定值,放电时,显示器示数跳动,并且恒流放电脉冲电流值与设定值相同。
5.电流显示器
显示当前脉冲输出的恒流值。
6.外部控制接口说明:
六操作步骤
1. 确保当前电源完全断电,并且输出电容没有残余电荷的情况下,进行接线操作。否则可能发生触电事故或者损坏负载、外部信号源等。
2. 如果电源有控制信号从外部设备接入,需要首先接入外部信号源,该电源的任何控制端口不能悬空,以防发生意外。如果电源的控制信号使用内部表头设定,则保持外部控制接口没有与其他任何导体短路。
3. 在确保1和2完成的情况下接入负载,注意负载的极性不能接反,并且确认负载的参数,否则可能损坏负载。
4. 一切接线妥当的情况下,接入电源线,注意电源线不能接反,否则将损坏电源或者供电设备。在确认接线无误的情况下通电,外壳屏幕应当亮起显示各控制参数,风机开始工作。如果没有以上现象应当立刻断电,检查。
5. 触发脉冲关闭的情况下,设定升压参数,升压电压一般要比负载的导通电压高,待电容组充电结束后,设定恒流脉冲的电流幅值,将脉冲监视设备接入,可采用电流探头直接探测负载恒流放电导线或者使用示波器电压探头接入电源侧面控制端口的脉冲监视端,以监测放电脉冲波形。
6. 使用结束后,首先将升压控制端关闭,停止升压,但不停止触发,也不将恒流值归零,这使得电容组剩余能量通过负载放掉。然后断掉输入电源,再进行拆线操作,拆线操作无特殊要求。
七接线介绍
电源侧面板为接线位置,输入电源线确保低阻接触,可靠连接。输入功率满足使用要求,一般需求使用功率500W左右电源供电。输出接线需要确保低阻可靠,同时要注意,负载以及用户的信号线一定要在系统掉电的情况下连接,否则可能造成触电或者使负载受损。
八电源尺寸
358*76*97(mm)
六操作步骤
1. 确保当前电源完全断电,并且输出电容没有残余电荷的情况下,进行接线操作。否则可能发生触电事故或者损坏负载、外部信号源等。
2. 如果电源有控制信号从外部设备接入,需要首先接入外部信号源,该电源的任何控制端口不能悬空,以防发生意外。如果电源的控制信号使用内部表头设定,则保持外部控制接口没有与其他任何导体短路。
3. 在确保1和2完成的情况下接入负载,注意负载的极性不能接反,并且确认负载的参数,否则可能损坏负载。
4. 一切接线妥当的情况下,接入电源线,注意电源线不能接反,否则将损坏电源或者供电设备。在确认接线无误的情况下通电,外壳屏幕应当亮起显示各控制参数,风机开始工作。如果没有以上现象应当立刻断电,检查。
5. 触发脉冲关闭的情况下,设定升压参数,升压电压一般要比负载的导通电压高,待电容组充电结束后,设定恒流脉冲的电流幅值,将脉冲监视设备接入,可采用电流探头直接探测负载恒流放电导线或者使用示波器电压探头接入电源侧面控制端口的脉冲监视端,以监测放电脉冲波形。
6. 使用结束后,首先将升压控制端关闭,停止升压,但不停止触发,也不将恒流值归零,这使得电容组剩余能量通过负载放掉。然后断掉输入电源,再进行拆线操作,拆线操作无特殊要求。
七接线介绍
电源侧面板为接线位置,输入电源线确保低阻接触,可靠连接。输入功率满足使用要求,一般需求使用功率500W左右电源供电。输出接线需要确保低阻可靠,同时要注意,负载以及用户的信号线一定要在系统掉电的情况下连接,否则可能造成触电或者使负载受损。
八电源尺寸
358*76*97(mm)