数控龙门火焰等离子切割机-龙门等离子数控切割机价格-厂家可定制

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　　YCLM-4000重型龙门式数控切割机

　　YCLM-4000龙门式数控切割机（选配海宝系统，北京斯达特系统，上海交达系统等）

　　外形如图所示。该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。

　　主要技术参数

　　导轨间距 4000mm 有效切割宽度 3200mm

　　导轨长度 14000mm 有效切割长度 12000mm

　　火焰割炬 1组 火焰切割厚度 6-200mm

　　等离子割炬 1组 等离子切割厚度 视等离子电源而定

　　移动精度 0.01mm/步 整机运行速度 0-3500mm/min

　　驱动方式 双边驱动 自动调高行程 0-230mm

　　产品主要特点

　　1. 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

　　2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

　　3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；导轨采用磨床加工，表面可当镜子照。

　　4. 驱动系统为进口驱动，根据用户需要可选用进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

　　5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；

　　6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；

　　主要技术指标

　　1. 切割形状： 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

　　2. 切割精度： 国家标准JB/T10045.3-99；

　　3. 切割宽度： 4m、5m、6m等多种规格可选；

　　4. 轨道长度： 标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；

　　5. 驱动方式： 双边驱动；

　　6. 割炬配置： 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；

　　7. 切割厚度： 火焰可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；

　　8. 点火调高： 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；

　　9. 数控系统： 美资斯达特（上海交达或美国海宝）

　　10. 数控编程： 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；

　　11. 切割气体： 氧气+乙炔或丙烷；

　　SmartNest切割套料编程软件

　　一、详细介绍：

　　SmartNest是武汉华中科技大学历经十余年不懈努力、精心研发的一款具有自主知识产权的切割套料编程软件，该软件的核心技术指标已达到国际先进水平！的研发团队、持续的改进完善、长期的应用实践将SmartNest打造成中国秀的级产品，被用户誉为“中国目前的切割套料编程软件”！

　　SmartNest是一套用于板材切割下料的计算机软件系统，具有强大的优化套料与自动编程功能，适用于火焰/等离子/激光/水射流等各类数控切割机。SmartNest软件的功能覆盖了板材下料及其生产管理的各个方面，包括切割零件库管理、板材及其余料库管理、自动套料、交互套料、切割轨迹优化、数控自动编程及切割模拟、数据汇总与统计报表等，并可与企业PDM、ERP等信息系统集成，为企业板材切割下料生产提供集成解决方案。实践表明：应用SmartNest系统可明显提高下料企业的板材利用率和编程、操作自动化水平，有效降低产品成本、规范生产管理、提高经济效益。

　　二、SmartNest产品特色

　　1、 功能齐备

　　提供多种套料算法（真实形状/矩形包络/通裁通剪/阵列式）

　　支持多种套料模式（单张/批量/复制/余料/局部填充/交互式）

　　集成化数据管理（零件库/钢板库/统计报表）

　　2、技术先进

　　全自动高速优化套料（材料利用率提高1％～5％）

　　全自动智能共边切割（提供多种共边切割方法，切割效率提高10%～50%）

　　3、操作简便

　　10分钟学会基本操作！

　　3分钟输出切割代码！

　　4、自主版权

　　具有完全自主知识产权，是中国自己的套料软件

　　以高校为技术依托，提供的本地化服务

　　三、SmartNest主要功能：

　　1、切割零件库管理

　　2、切割钢板库管理

　　3、自动套料

　　4、交互套料

　　5、切割路径优化

　　6、自动编程与切割模拟

　　7、数据汇总与统计报表

　　8、集成解决方案

　　适用范围：

　　针对数控切割机，包括火焰、等离子等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。

　　使用目的：

　　提高钢材套料率，有效节省钢材；提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。

　　主要功能：

　　●多种格式文件套料

　　●单一或批量读入文件套料

　　●设置零件按矩阵方式自动套料

　　●对剩余板材或是不规则板材进行套料

　　●多板自动连续套料

　　●任意手动套料

　　●共边切割功能

　　●连续切割功能

　　产品特点：

　　1．操作简便，提供完善的培训课程、培训演示和速成教材

　　2．将要执行切割的CNC切割文件拷贝或者U盘上

　　3．

　　套料功能完善，从手动、自动、矩阵、自动排紧，到手动自动交互式套料，充分结合人的套料经验和计算机的运算速度

　　4．共边切割，提高套料利用率，节省钢材

　　5．余料套料，有效节省和重复利用剩余钢板

　　6．连续切割，有效避免或减少预热和穿孔，节省耗材，提高切割效率

　　产品特点

　　1. 该系统高可靠设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力。

　　2. 实用的火焰/等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;可用无线实现远程操作。

　　3. 具有割缝补偿功能并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告,供用户选择;

　　4. 断点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆 ；

　　5. 任意选段和选穿孔点加工功能;

　　6. 具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能;

　　7. 回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控;

　　8. 采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅, 可广泛的应用于金属下料等；

　　9. 含50种图形（可扩充）的零件库，包含了常用的基本加工零件；

　　10. 与StarCAM套料软件完全兼容,同时兼容FASTCAM等主流套料软件；

　　11.中英文操作界面转换，动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U盘读取程序和及时软件升级。

　　规格参数：

　　1. 处理器：采用工业级ARM处理芯片；

　　2. 显 示：10英寸彩色液晶显示;

　　3. 输入\输出：系统提供16路光电隔离输入，14路光电隔离输出；

　　4. 联动轴数：2轴，可以扩展为4联动轴；

　　5. 速度：不小于24米/分 ；

　　6. 脉冲当量：灵活调整；

　　7. 存储空间：4G超大用户程序存储容量，加工程序不受限制；

　　8. 机箱尺寸：410×310×119（mm）；

　　9. 工作温度: 0℃ ～ +40℃ ；储存温度 : -40℃ ～ +60℃ ；

　　全新换代升级产品SF-2400

　　两年磨一剑，新的取替SF-2300S的换带升级产品SF-2400S隆重推出。SF-2400产品是针对老型号SF-2300S的缺点，研发改进的一款取替的新产品。

　　一，外观变化，但安装尺寸完全兼容：

　　2400.jpg

　　图1.1 SF-2400外观图 图1.2 SF-2300S外观图

　　2400尺寸.jpg

　　图1.3 SF-2400尺寸图 图1.4 SF-2300S尺寸图

　　1. 相比较SF-2400S更美观，大方，USB口有保护。

　　2. 结构做了特殊处理，使装配更结实，防屏蔽泄露层更严密，可靠性更高。

　　3. 增加了手脉微控器，操作更方便，快捷，还可以当手脉使用。

　　4. 删减了不必要的键，使键间的距离更大，手感更好。

　　第二 软件功能更加丰富

　　1.主画面1.1开机后，显示开机画面（用户可以修改），按进入操作画面，如下：

　　画面进行了重新布局，显示更加明晰，输入输出状态更加直观。(日期可自行修改，图表只做展示）

　　2400布局.jpg

　　开机后，功能菜单为以下几项：

　　【图形库】，此菜单为图库管理，调用图库和套料均在此功能下。

　　【文件】，此菜单为文件管理，可在此功能下，进行文件调入、删除、U盘输入输出操作。

　　【零件选项】，此菜单为图形的高级设置，进行旋转、排料、缩放、镜像等。

　　【工艺参数】，此菜单为参数设置。

　　【诊断设置】，此菜单下进行输入输出测试，在新版软件中，可对输入输出的管脚和常开常闭进行修改，使用非常方便。

　　新版软件，力求在操作方式和显示状态进行简化设计，用户不需要看说明书就可以进行操作，减少了培训时间，方便了用户使用。

　　1.2新版的图形尺寸显示模式

　　新版软件在图形上直接显示尺寸，简单明了，并且尽可能的扩大了图形的显示范围，在切割大型零件时，显示更加清晰。

　　1.3 常用参数快速设置

　　在主画面增加了，一键设置参数的功能，用户在切割暂停时，可快速修改参数，大大方便了使用。

　　常用参数如下图所示：

　　2400参数.jpg

　　这些参数可根据用户需求，逐步增加。

　　1.4 新增手脉旋钮

　　新增加了手脉旋转，在参数界面可快速调整参数位置，操作简单。

　　在切割时，可灵活调整速度。

　　在手动画面，可微调对枪，操作准确，一步到位。

　　2．图形库2.1

　　2400图形.jpg

　　图形库新添加了50种图库，可满足大部分常用切割图形。

　　2.2

　　内置了套料功能，可对废板进行不同零件的组合排列，大大提高了废板的利用率，免去使用套料软件的麻烦。

　　套料界面如下：

　　2400界面1.jpg

　　3.重新开发的诊断界面

　　2400诊断.jpg

　　重新开发的诊断界面，显示简洁清晰，功能明确。

　　输入输出的端口功能，可以无限增加，大大便于扩展功能的实现。

　　新增加的一键切换功能，可一键切换到其他画面。

　　系统优点：

　　1. USB口增加了保护盖，防止灰尘进入。

　　2. 增加了编码器调整速度更加方便。按下为“确认”

　　3. 系统改成DC24V供电，避免的以前的系统供电需要220V,输入输出的还需要24V供电。

　　4. 屏幕和前面的增加了密封胶条，防尘效果比以前好些。

　　5. 键盘增加了X Y轴的斜箭头按键，客户更加方便的两轴同时移动割枪。

　　6. 键盘膜按键比以前更大，更清晰。

　　7. 抗外界环境干扰更强。