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| 型号 |
zk-9901 |
额定电压 |
220 |
| 额定功率 |
1000 |
适用领域 |
汽车零部件 |
| 喷射宽度 |
1-500 |
喷嘴直径 |
1-600 |
| 加工定制 |
是 |
外形尺寸 |
1000 |
| 重量 |
20 |
产地 |
广东东莞 |
| 是否进口 |
否 |
货号 |
002 |
| 厂家 |
广东东莞 |
|
塑料行业火焰处理
火焰处理可用来调整塑料的表面性质，在高温下使塑料表面的大分子发生氧化反应产生极性基团，另外还对表面分子聚集的结构形态产生影响，使水基覆盖膜附着在塑料表面上。火焰处理的作用是在塑料表面产生亲水组分，如果能选择性地产生亲水表面，那么这个工艺在泡沫浮选分离塑料中是非常有用的。
火焰处理工艺
通过火焰处理工艺，更加轻量化的材料PP得以在汽车制造业内运用。例如马自达3的仪表板盖板、铃木Liana的仪表板、尼桑天籁等汽车配件上已经采用这种工艺。
常见的处理方法
火焰处理常见的处理方法是使用机器人，并在机械手的前臂上安装上火焰喷射头。通过机械手，按照特定轨迹，在塑料件表面上进行移动，通过机械手不同轴的转换，使火焰处理头在塑料表面上20厘米处进行覆盖，因为这个距离可以使火焰的外延接触塑料表面，使其瞬间达到1000摄氏度的高温，否则由于接触不良发生欠烧。机械手的移动必须保证覆盖所有发泡表面，而且不能有重复的现象。因为反复烧灼会破坏塑料表面生成的亲水组分，发生过烧的情况。处理完成的产品可以放置一周时间。而且火焰材料取材方便，我们平时使用的煤气就能胜任这个工作。在加工过程中，使空气和煤气的混合比例适当，火焰温度高达1000摄氏度以上，处理的效果就比较明显。 在国外已经有成熟的配套方案，例如速焰烧嘴进行气体混合后喷出火焰，结合川崎机器人手臂运动进行汽车保险杠喷涂漆，玻璃高精密度抛光工艺。
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