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二、冻干机系统
1. 控制系统
控制系统有可编程程序控制器（西门子-PLC）、触摸屏、外围继电器、传感器等组成。
2. 制冷系统
制冷系统由制冷压缩机及辅助设施构成，为干燥箱和冷阱提供冷源。（制冷系统中，除装有显示的高、低压压力表外还装有压力控制器。当高压压力过高时高压继电器动作，压缩机停止工作）
3. 循环系统
冷冻干燥和加热是依靠温差引起物质传递的一种工艺技术。搁板的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行，为了使导热油不断地在整个系统中循环，我们在管道中加了一个屏蔽式循环泵。
4. 真空系统
真空系统由干燥箱、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等部分组成。真空泵组组成强大的抽吸能力，一方面促使干燥箱的水分在真空状态下升华，另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间形成一个真空度压力差，使干燥箱水分升华后被冷阱捕获。
5. 液压系统
主要用在干燥结束时将瓶塞压入瓶口。
一、真空冷冻干燥原理
真空冷冻干燥（简称冻干）是将含水物质先冻结成固态，然后使其中的水份从固态升华成气态，从而除去水份而保存物质的方法。
1.冻干的优点：
冻干与通常的晒干、煮干、喷雾干燥及真空干燥相比有如下突出的优点。
a.冻干是在低温下干燥的，不会使蛋白质产生变性，但可使微生物等失去生物活力。这对于那些热稳定性能差的生物活性制品、生物化学类制品、基因工程类制品和血液制品等的干燥保存特别适用。
b.由于是低温干燥，使物质中的挥发性成分和受热变性的营养成分和芳香成分损失很小，因此是化学制品、药品和食品的干燥方法。
c..在低温干燥过程中，微生物的生长和酶的作用几乎无法进行，从而能地保持物质原来的性状。
d.干燥后体积、形状基本不变，物质呈海绵状，无干缩，复水时与水的接触面大，能迅速还成原来的形状。
e.因一般是在真空下干燥，故氧气极少，使易氧化的物质得到了保护。
f.能除去物质中95％～99.5％的水分，制品的保存期长。
2.冻干的应用
冻干是一种的干燥方法。但是它需要比较昂贵的专用设备，干燥过程中的能耗较大，因此加工成本较高，目前主要应用在以下几个方面。
a.生物制品、药品方面：如抗菌素、抗毒素、诊断用品和疫苗的保存。
b.微生物和藻类方面：如各种细菌、酵母、酵素、原生动物、微细藻类等的长期保存。
c.生物标本、生物组织方面：如制作各种动植物标本，干燥保存用于动物异种或同种移植的皮肤、骨骼、主动脉、心瓣膜等边缘组织。
d.制作用于光学显微镜、电子扫描和透射显微镜的小组织片。
e.食品的干燥方面：如咖啡、茶叶、肉鱼蛋类、海藻、水果、蔬菜、调料、豆腐、方便食品等。
f.高级营养品及中草面：如蜂王浆、蜂蜜、花粉、中草药制剂等。
g.超细微粉的制备方面：如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7～8、Ba2Ti9O20等超细微粉。
h.其他方面：如化工中的催化剂，冻干后可提高催化效率5～20倍；将植物叶子、土壤冻干保存，用以研究土壤、肥料、气候对植物生长的影响及因子的作用；潮湿的木制、淹坏的书籍稿件等用冻干法干燥，能限度地保持原状等。
3.冷冻干燥的基本过程如下：
a.制品的制备（前处理）：如药物的培养、灭菌、分装、洗瓶、半加塞等，食品原料的挑选、清洗、切分、灭酶、分装等。
b.制品的冻结（预冻）：将制品冻结成固态。
c.阶段干燥（升华干燥）：将制品中的冰晶以升华方式除去。
d.第二阶段干燥（解吸干燥）：将残留于制品的水分在较高温度下蒸发一部分，使残余水分达到预定要求。
e.密封包装：已干制品一般应在真空或充惰性气体条件下密封包装，以利于储存。
型号： 1100L 1300L
功率： 20kw 25kw
电压： 380 380
重量： 400kg 6800kg
制冷剂： 氟利昂 氟利昂
耗电量： 20 20
冰冻室容积： 1100L 1300L
公司介绍
诸城市阿甘食品机械有限公司，坐落于有着“中国龙城，舜帝故里”之称的山东省诸城市。诸城是中华民族古老文明的发祥地之一，也是中国股份制企业改革最早的试点城市，位于胶东半岛，交通四通八达，轻工业、机械制造业、特别发达。
诸城阿甘食品机械坚持“以人为本，忠于客户，诚信经营”的企业哲学，企业连续十多年获得“诸城市质量服务诚信单位”及“诸城市重质量守信用单位”证书，深受顾客好评，广得市场赞誉。
公司以真空冻干机、真空预冷设备、肉制品加工设备为主导，并免费提供技术工艺，拥有三大系列四十多个产品的完整生产线。主要产品有：真空冻干机、真空预冷机、真空滚揉机、真空和面机、高速变频斩拌机、冻肉绞肉机、冻肉切块机、冻肉切
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