永联US-680无凸轮绕线机以其无凸轮设计、高精度绕线

　　US-680无凸轮绕线机

　　US-680无凸轮绕线机以其无凸轮设计、高精度绕线、快速调机和多样化生产功能，成为绕线设备领域的先进选择。其高稳定性、操作简便性和节能环保特点，使其广泛应用于汽车、电子、健身器材等行业，是高效率、高质量生产的理想设备。

　　无凸轮绕线机功能与特点

　　1、多轴独立控制

　　采用多组伺服电机独立控制，支持多轴同步运行，能够实现复杂的绕线动作。

　　适用于生产异型弹簧、压簧、拉簧、双扭簧等多种产品。

　　2、高精度绕线

　　配备进口精密轴承、导轨和伺服电机，确保绕线精度和稳定性。

　　支持微小线径（如?1.5 mm）到较大线径（如?8.0 mm）的绕线需求。

　　3、快速调机

　　无凸轮设计使调机速度比传统凸轮机快50%以上，大幅缩短生产准备时间。

　　操作界面简单直观，支持中英文切换，降低了对操作人员的技术要求。

　　4、多样化生产

　　可生产多种类型的线圈和弹簧，包括汽车零部件、电子设备线圈、健身器材弹簧等。

　　支持定制化绕线方案，满足特殊产品的生产需求。

　　5、智能检测与报警

　　配备智能模块，支持自动检测功能，能够实时监控设备运行状态。

　　在出现异常时自动报警，确保生产安全性和产品质量。

　　6、高速送线

　　送线速度可达70-100米/分钟，具体速度取决于线径和产品类型。

　　高速运行的同时保持高精度，适合大批量生产。

　　7、无凸轮设计

　　采用无凸轮和无摇臂结构，避免了传统凸轮机的机械磨损问题。

　　提高了设备的使用寿命和长期运行精度。

　　8、高稳定性

　　核心部件采用进口品牌（如伺服电机、轴承、导轨等），确保设备运行稳定。

　　适用于长时间连续生产，故障率低。

　　9、操作简便

　　采用Windows操作系统，界面友好，支持中英文切换。

　　调机简单，无需复杂的机械调整，降低了操作难度。

　　10、灵活性强

　　多轴控制和模块化设计使设备能够快速适应不同产品的生产需求。

　　支持多种绕线模式和参数设置，满足多样化生产。

　　11、节能环保

　　伺服电机驱动，能耗低，符合现代工业节能环保的要求。运行噪音低，改善工作环境。

　　主要机器参数（Specification ）:

　　The specifications and features are subject to change without notice

　　 1. 设备尺寸与重量

　　机器尺寸：1200mm（长）×1700mm（宽）×1900mm（高）

　　线架尺寸：根据配置不同，线架尺寸可能有所变化，需提前确认。

　　机器重量：约1500KG（含线架），机器和线架需分开装卸。

　　2. 场地要求

　　占地面积：机台占地空间约为4米（长）×2米（宽），车间需预留足够空间摆放设备，并确保周围有足够的操作和维护空间。

　　地面要求：

　　地面无需特殊改造，但需保证地面平整，承重能力需满足设备运行和移动的要求。

　　建议地面承重能力不低于1500KG/m2，以确保设备稳定运行。

　　厂房门尺寸：厂房车间的门需大于机器尺寸（1200mm×1700mm×1900mm），否则可能导致设备无法进入。建议门宽至少为2米，门高至少为2.2米。

　　3. 装卸与搬运要求

　　装卸工具：

　　由于机器重量较大（1500KG），装卸车时需使用机动叉车，叉车承重能力需大于1500KG。

　　机器和线架需分开装卸，搬运时需注意设备的平衡和稳定性，避免倾斜或碰撞。

　　搬运通道：

　　确保从装卸点到安装位置的通道畅通无阻，通道宽度需大于2米，高度需大于2.2米。

　　通道地面需平整，无台阶或斜坡，以免影响搬运安全。

　　4. 安装环境要求

　　电源要求：

　　设备电源要求为380V/50Hz，需提前准备好符合要求的电源接口。

　　建议配备独立的电源开关和漏电保护装置，确保用电安全。

　　环境温度与湿度：

　　设备运行环境温度建议为5℃~40℃，湿度建议为30%~80%，避免极端环境对设备性能的影响。

　　通风与照明：

　　安装场地需保持良好的通风条件，避免设备过热。

　　车间需提供充足的照明，确保操作和维护时的视野清晰。

　　技术资料:

　　1. 操作说明书 2.机器电路图 3.保修卡 4. 附件清单

　　易损件清单：

　　售后服务保修服务:提供整机一年保修服务(易损件除外)，在保修期内免费维修或更换故障零部件。保修期外提供终身有偿维修服务，确保设备长期稳定运行。远程技术支持:提供7x24小时远程技术支持服务，通过电话、视频等方式帮助客户解决设备使用中的问题。提供在线故障诊断和解决方案，快速响应客户需求。现场维修服务:对于无法远程解决的问题，安排技术人员到客户现场进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。提供定期巡检服务，检查设备运行状态，预防潜在故障。备件供应:提供原厂备件供应服务，确保客户能够及时获得高质量的备件，减少设备停机时间。提供备件库存建议，帮助客户合理储备关键备件。软件升级与优化:定期提供设备控制软件的升级服务，优化设备性能和功能，满足客户不断变化的生产需求。根据客户反馈，提供设备工艺参数优化建议，帮助客户提高生产效率和产品质量。4.服务承诺快速响应:接到客户服务请求后，1小时内响应，24小时内提供解决方案。团队:拥有经验丰富的技术团队，确保服务质量和技术水平。客户至上:以客户需求为中心，提供全方位、全周期的服务支持，确保客户满意。5.服务优势全程跟踪:从售前咨询到售后维护，提供全程跟踪服务，确保客户无后顾之忧。定制化服务:根据客户需求提供定制化服务，满足不同客户的特殊需求。