污水提升一体化泵站 成品现场对接

　　生产一体化污水处理泵站根据施工实际情况，一体化污水处理泵站实验成果底板的上平面必须打磨光滑。

　　1.使用前将箱体内部清理干净，不得有任何异物，并检查各连接部位是否有松动。

　　2.检查控制系统线路是否正确，有无线头脱落或虚接等现象，然后查看电源是否正常。

　　3.加热装置：融化箱体内凝固的动、植物油脂以及促进隔油储油箱内的油水分离，方便油脂顺利排出。

　　4.排放油脂：锥形结构里面存有大量的油脂，通过刮油装置自动排出，只需定期更换集油桶。当出现故障长时间停用，可通过手动排油措施，否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

　　5.排放污泥：当设备运行一段时间以后，底部集泥结构存有大量的污泥，需要定期排出，一个星期至少排放一到两次；否则将影响设备的正常运行和隔油效果。

　　6.杂物清理：在设备拦污格栅箱内配有杂物分离机。正常运行后，杂物分离机会定时自动运行，将餐饮废水中的杂物自动分离且收集到杂物桶，客户只需要定期换客户杂物桶即可。当日常巡检发现堵塞，应及时清理杂物排除故障，避免因进水堵塞导致污水满溢。

　　7.设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。

　　8.日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。

　　必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的 压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

　　操作时，生产一体化污水处理泵站不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。

　　连接前，要在一体化污水处理泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的底部，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。

　　详细介绍一体化污水处理泵站施工方案

　　一体化污水处理泵站水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

　　垂直起吊集装式泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上（小井筒为2个吊钩，大型的为4个吊钩）。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏,用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。