一体化污水泵站现场安装流程

　　一体化污水泵站现场安装流程，筒体成品发到现场后

　　1、罐体验收检查

　　检查是否有运输损坏，

　　发货清单是否符合定货清单，

　　配件位置和尺寸，

　　检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动，

　　其他设备。

　　一体化污水泵站现场安装流程

　　2、运输和起吊

　　泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。

　　在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。

　　在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。

　　罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：

　　用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。

　　3、安装筒体

　　清洁水泥基板表面，确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。

　　用起重吊钩吊起泵体，放在水泥基板的中间，预制泵站必须准确的将泵站避开基板外露配筋，并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构。

　　检查泵站是否垂直，水泥基板处于水平放置时，泵站应该处于垂直状态。

　　检查管路和底部没有变形，锥型底部净空部分则必须用混凝土填实。

　　灌注混凝土的要求：

　　采用标号C30水泥的混凝士，砾石直径不大于32mm

　　泵站外部周围必须浇筑混凝土，起到泵站固定与抗浮作用，具体混凝土高度和直径范围根据现场情况及时与我公司技术人员沟通，共同制定方案。

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　　4、回填

　　回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏．如果有，请尽快联系金泽公司，切不可自行处置！

　　完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度，检查结构完好，就可以回填了．

　　泵站须在安装完成后及时回填，防止泵站上浮及倾倒，且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压．

　　当泵站筒体距离基坑边缘大于1米时，回填材料允许为含水量小于18％，颗粒小于32mm的素土，也可使用级配砂石回填，砾石颗粒尺寸不得超过32mm．

　　当泵站桶体距离基坑边缘小于1米但大于0．5米时，仅允许使用级配砂石回填，砾石颗粒尺寸不得超过32mm．

　　若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填，并请尽快联系金泽公司．

　　在冬季及降水天气回填时，要检查回填材料是否粘连在一起，基坑的回填应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏．

　　分层回填，每层高度差不得超过1250px，应用夯机夯实或人工压实，压实大于90％．

　　回填到靠近筒璧和进出水管50cm附近时严禁使用夯土机等设备，需用人工夯实，确保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响。

　　严禁向基坑直接单侧倾倒回填材料，回填时要一层一层均匀的回填，每一层不得超过50cm厚度，（在泵站周围均匀的达到50cm厚度后再进行下一层的回填，严禁长时间在同一面回填。

　　若泵站桶体距离基坑边缘小于0．5米，禁止回填！并请尽快联系金泽公司。

　　回填到靠近筒璧和进出水管30cm附近时严禁使用夯土机等设备，需采用人工夯实，保进出水管很好的支撑在回填土层，不受引力影响．

　　泵站管路在回填结束之前严禁通水．

　　5、管路连接

　　把基坑回填到连接管的低面时，压实回填面，才开始连接管路。

　　不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头

　　安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查，

　　管路和密封圈必须清洁

　　进出水管必须通过补偿器对准连接

　　密封条件（确保密封严实）

　　对准管（无压力）

　　对称均匀紧固