露水凝结试验箱

　　一、概述：

露水凝结试验箱，主要模拟极寒天气时安装在门上的智能锁的使用环境，用于测试智能锁暴露于高温高湿与低温环境之间凝结试验,本试验机由两个不同的实验箱体组合而成,分别为高温高湿区,低温试验区;测试时锁体通过设计的治具密封安装于两区之间,锁面暴露于试验区.

　　1. GB/T10589-1989低温试验箱技术条件；

　　2.GB/T10586-1989湿热试验箱技术条件；

　　3.GB/T10592-1989高低温试验箱技术条件；

　　4.GB2423.1-89低温试验Aa，Ab ；

　　5.GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定湿热试验Ca；

　　6.MIL-STD810D方法502.2；

　　7.GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3；

　　8.GJB150.9-8 湿热试验；

　　9.GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2温湿度组合循环试验；

　　10.IEC68-2-1 试验A；

　　11.IEC68-2-2 试验B 高低温交变；

　　12.IEC68-2-14 试验N；

　　二、性能：

(恒温恒湿区）

　　1.测试环境条件

　　环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

　　2.温度范围

　　RT～85℃

　　3.温度波动度

　　±0.5℃

　　4.温度偏差

　　±2℃

　　5.湿度范围

　　25～95%R.H

　　6.湿度波动度

　　±2.5%R.H.

　　7.湿度均匀度

　　±3.0%（空载测试）

　　8.升温时间

　　RT～80℃, ≤20min

(低温试验区）

　　1.测试环境条件

　　环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

　　2.温度范围

　　RT～-40℃

　　3.温度波动度

　　±0.5℃

　　4.温度偏差

　　±1.5℃

　　5.降温时间

　　RT～-40℃,≤50min

　　三、机器结构与材质

　　1.内箱尺寸

400mm(W) x700 mm(H) x650 mm(D). 容积约180L X 2个箱体

　　2.外箱尺寸

　　外观尺寸约 W1250mmXD1264mmXH1701mm 以实际尺寸为准

　　3.内箱材质

　　ＳＵＳ＃３０４耐热耐寒1.0镜面不锈钢板.

　　4.外箱材质

　　ＳＵＳ＃３０４高张力1.0不锈钢板,并经多道薄膜游离层表面处理后表面烤漆.

　　5.保温材质

　　高密度玻璃棉及高强度ＰＵ发泡绝缘材料.

　　6.防汗机件

　　以系统Ｋ型管之热能作防汗处理

　　7.门气密材料

　　真空测试门

　　高张力parking耐温-90至280度C

　　4孔防爆测试门

　　8.附属设备

　　a.定制中间隔热层和安装锁模组冶具.

　　b.外接用测试孔1只,可作动态测试.

　　c.广角投射照明设备,采省电高效率日光灯.

　　d.多层真空玻璃窗口,防爆型.

　　e.纯水回收系统装置乙套,附活性碳滤心过滤水份及杂质.(可免常加水之不便、延长机器使用寿命).

　　f.附可调固定轴及活动轮4组.

　　四、冷冻系统及加热系统

　　1.省电型高效率压缩机.

　　2.采环保冷煤.

　　3.全程管路系统氮气加压测漏.

　　4.波浪状鳍片型强迫送风冷凝器.

　　5.斜率式ＦＩＮ－ＴＵＢＥ蒸发器.

　　6.原装进口电磁阀; 干燥过滤器等冷冻组件.

　　7.内螺旋式Ｋ－ＴＹＰＥ冷媒铜管.

　　8.Ｕ－ＴＹＰＥ高速电热管,加热迅速

　　五、加湿及除湿系统

　　1.采用电子并位元方式微动加湿系统,进口磁簧开关,可减少因电子式而产生错误动作.

　　2.加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口.

　　3.采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式.

　　4.附过热`溢流双重保护装置,可安心使用.

　　5.加湿`除湿系统完全独立.

　　6.供应加湿筒水应尽量采纯水或RO逆渗透水

　　六、送风循环系统

　　1.采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合

　　金制成,以达强制对流.

　　2.DRAW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.

　　3.可调式侧吹出风口及护网回风口.

　　七、电路控制系统

　　采微电脑程控方式: LCD触模式控制器

　　a.采用大型液晶LCD (320x240)中英文文字与数据数据银幕颢示交谈方式.

　　b.可记忆120组程序(PTN) x 1200段(STEP),而各组程序(PTN)最多可执行999回或者无限次返覆执行.

　　c.微电脑全自动 PID + SSR 控制方式,既方便又稳定.

　　d.温度,湿度可做斜率控制,且各组程序可相互链接(LINK)执行.

　　e.微电脑智能型多功能控制,具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加湿HEATER....等全自动控制输出功能.

　　f.各系统的主要组件配备有安全检知接口装置,当异常故障发生时,立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源.

　　g.具有预约开机时间、关机时间之设定功能,可由年、月、日、时、分来设定之.

　　h.具有运转保养累积时间显示功能,可供机台运转时间及保养参考用.

　　i.LCD背光灯开与关之时间,可由程序来规划之,以延长背光灯之使用年限.

　　j.可选择单段控制或多段程序之多种划面,以增加其操作上之方便性.

　　k.附时序控制接口RELAY x 2组,可规划外部逻辑驱动组件输出(信关号、机构、电源.....等相关辅助控制).

　　i.具有停电记忆装置及停电机台启动方之选择 BREAK ? COLD ? HOT 可任意规划之.

　　m.温湿度数据设定完成后,或者运转执行中可叫出程序设定图形画面,以方便了解设定及执行之各种情况.

　　n.程序执行中可暂停(HOLD),跳段(ADV)及从事其他程序之设定.

　　o.中英文切换开关.

　　p.点可做9999HR59m.

　　q.设定LOCK.FIX.PROGRAM等控制.

　　八、安全保护系统

　　1.系统控制回路丝.

　　2.附有无熔丝保护开关.

　　3.超温`断水过热保护开关.

　　4.冷冻压缩机过负载保护装置.

　　5.系统过电流保护装置.

　　6控制器设定错误故障显示及警示.

　　九、电源

　　三相 AC380V 50Hz 7.5KW