一体式PDER-70K轴承加热器高配款三组铜线圈)

　　一体式PDER-70K轴承加热器（高配款三组铜线圈)

　　品牌：普道尔

　　质保期：2年

　　功能介绍：先进芯片微处理技术，时间控制模式。时间可预先设定并显示，自动退磁、数字显示，输出功率自动调整，自检加热装置工作故障、自动检测程序、以及非正常工作状态诊断和保护等功能。技术；采用磁场涡流原理，在工频（50-60Hz）条件下，加热器主机作为一特殊结构的变压器，被加热工件与主机的主铁芯组成一闭合磁回路。工作时，工件中通过加热器的磁力线，产生涡流而被快速加热。使其膨胀，满足过盈装配的需求。

　　自带摇臂型轴承加热器、纯铜感应线圈轴承加热器、手推车式轴承加热器

　　技术参数:

　　型 号 PDER-70K

　　功率 25KVA

　　额定电压 380V

　　额定电流 66A

　　控制方式 手动/温控/时控

　　加热温度 300℃

　　加热工件 内径范围 80-600(mm)

　　外径 800(mm)

　　宽度 280(mm)

　　自动消磁 有

　　摇臂功能 有

　　横梁加热杆 2根(孔径80/60MM)

　　机器承重 300公斤

　　产品结构 一体式(水平/垂直都可加热)

　　优势：

　　1.线圈绕制：线包采用36平方三组双玻璃丝铜扁线绕制更经久耐用，设备保证每天连续工作不低于10小时，每月内连续工作不低于25天。

　　2.硅钢片：主机硅钢片采用高标武钢冷轧片。

　　3.主机壳：主机壳选用1Cr18Ni9Ti不绣钢板材制成，不易发热，受磁场影响小

　　4.浇灌环氧树脂：采用耐高温环氧，专用配方，经48小时固化，导热性好，易于线包散热，长期使用不开裂。

　　5.主机：主机耐压按IEC标准试验，在2000V电压下通电5min，此时绝缘电阻不小于2MΩ，大大保障了操作工人的安全系数，加热主机有过热过载、短路安全保护装置，自动化跳，同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封，绝缘性能优越，以保证人身安全。

　　6.独立控制柜：电能耗等利用率更高，去除无用功率，程度节省电能耗。

　　7.控制箱：按IEC439—76标准。

　　8.温度传感器：采用全金属温度探头耐高温，温度误差+-2度左右

　　感应加热器由干式自冷工频感应加热装置和控制部分组成,加热速度快，工效比一般铝线至少高2-3倍。加热均匀,工件表面清洁,硬度不变,自动退磁(符合ZQ33-85标准)。即开即用，操作简便、安全；设备故障率极低，主机(按IEC439-76标准三包24个月,主机为B级绝缘，骨架选用玻璃丝环氧板制作，导线选用双玻璃丝铜扁线，绕组经烘干浸漆后用环氧树脂封装，耐压按IEC标准试验，稳定性考核要在2000V下通电5min，此时绝缘电阻仍应大于2MΩ。考虑到被加热工件的温升远远超过B 级绝缘允许温升，设计时除采用反热辐射技术措施外还采取了其它隔热措施，设备配有如交流接触器，热继电器，中间继电器等各类过热保护断电功能电器元件。

　　加热器包装运输及安装调试：

　　1.有防雨、防潮、防锈等内外包装；

　　2.货物包装外表面有显著的货物编号、重量、吊装图标签；

　　3.木箱包装，包装箱符合中国道路交通运输法规，由此产生的额外费用将由卖方承担。

　　4.供方随机附带设备相关安装使用说明书、结构原理说明书、保养维护说明书。

　　普道尔生产的感应加热器与同类产品相比，技术优势在于：

　　加热速度快，加热均匀；

　　采用变频技术，任何小工件的加热得以实现，并解决了铝件盲孔加热的问题；

　　无需任何外置冷却系统可连续运行；

　　使用简单方便，数显控温；

　　可选装旋转和滑动加热杆；

　　时间控制精度高达0.01秒；

　　温度控制精度±2℃；

　　自动校准功率，自动消磁；

　　通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。