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| 品牌 |
NSK |
型号 |
NU312W |
| 旧型号 |
NU312W |
公称外径 |
130 |
| 用途 |
通用轴承 |
材质 |
轴承钢 |
| 制式类型 |
公制轴承 |
尺寸标准 |
标准轴承 |
| 滚动体列数 |
单列轴承 |
组件能否分离 |
可分离轴承 |
| 能否调心 |
非调心轴承 |
使用特性 |
耐腐蚀 |
| 滚道类型 |
直线滚道 |
保持架及其材料 |
J钢板冲压 |
| 滚动体类型 |
圆柱滚子 |
样品或现货 |
现货 |
| 加工定制 |
否 |
公称内径 |
60 |
| 公称宽度 |
31 |
重量 |
1.87 |
| 产地 |
日本 |
厂家 |
NSK |
NSK轴承保养:为了尽可能长地以良好状态维持NSK轴承本来的性能,须保养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、经济性。保养相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。运转中的检修事项,有NSK轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。NSK轴承的检修:NSK轴承的清洗:拆卸下NSK轴承检修时,首先记录NSK轴承的外观,确认润滑剂的残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗NSK轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的NSK轴承的清洗,分粗清洗和细清洗,分别放在容器中,先放上金属的网垫底,使NSK轴承不直接接触容器的脏物。
粗清洗时,如果使NSK轴承带着脏物旋转,会损伤NSK轴承的滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。精洗,是将NSK轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细的清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。NSK轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的NSK轴承是否可以使用,要在NSK轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、NSK轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤,异常。非分离型小型球NSK轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形NSK轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型轴承因不能用手旋转。
注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,NSK轴承的重要性愈高愈须慎重检查。施力的合力尽可能通过NSK轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。使用铜棒或铜锤进行锤击。避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。拖力要持续到应有的程度,例如在安装NSK轴承时要在NSK轴承刚好装到正确时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧。又不能装不到位。
NSK角接触球轴承的组合方式及特点NSK可以提供精密角接触球轴承按2列、3列或4列配对的组合轴承。角接触球轴承在主轴的固定端使用时,一般有2列组合(DB),3列组合(DBD)或者4列组合(DBB)方式。但是,3列组合方式在各个轴承的预紧力分配不均匀,因此最合适的预紧力设定范围很小,不适合用于高速旋转。生产时,组合轴承都是一对一起生产出来的,互相组合后达到预先设定的预紧力。组合轴承内外径的尺寸公差都控制在允许公差范围的1/3以内。主要组合方式的特点●背对背组合DB能够承受径向负荷和两个方向的轴向负荷由于作用点的距离较大,在有力矩负荷作用时刚度很高。但是,当轴承座精度不良、有安装误差(未对中)等情况时。
因为力矩刚度较高,其内部负荷增大,容易产生早期剥落等损伤。●面对面组合DF作用点距离较小,所以承受力矩负荷能力较差。但是,可以抑制安装倾斜等造成的内部负荷的增大。所以,轴承座精度不良、轴刚度小、负荷造成轴的弯曲大等情况,较多使用此类组合。●并列组合DT虽然只能承受径向负荷和一个方向的轴向负荷,但其轴向刚度值是单列时的2倍,所以适用于一个方向负荷大的情况。●3列组合DBD可以承受径向负荷和2个方向的轴向负荷。但是,轴承的预紧力分配不均匀,单列轴承承受的内部负荷是两列侧轴承的2倍。高速旋转时,单列侧轴承承受的内部负荷增加,有可能造成轴承损伤,所以DBD组合不适合高速旋转。●4列组合DBB可以承受径向负荷和2个方向轴向负荷。