联系人:杨雪
邮箱:skfzcyx@qq.com
电话:13252840831
地址: 辽宁沈阳市铁西区南七西路11号1门
| 品牌 |
NSK |
型号 |
22328CAME4C3 |
| 旧型号 |
22328CAME4C3 |
公称外径 |
300 |
| 用途 |
风力发电机轴承 |
材质 |
轴承钢 |
| 制式类型 |
公制轴承 |
尺寸标准 |
标准轴承 |
| 滚动体列数 |
单列轴承 |
组件能否分离 |
不可分离轴承 |
| 能否调心 |
非调心轴承 |
使用特性 |
高速 |
| 滚道类型 |
直线滚道 |
保持架及其材料 |
J钢板冲压 |
| 滚动体类型 |
球面滚子 |
样品或现货 |
现货 |
| 加工定制 |
否 |
公称内径 |
140 |
| 公称宽度 |
102 |
重量 |
35.12 |
| 产地 |
日本 |
厂家 |
NSK |
NSK轴承合作伙伴-忠锐斯凯孚轴承(沈阳)有限公司。
公司位于辽宁省沈阳市铁西区,物流与快递可以按时发货,仓库在上沈阳,库存系列有nsk空压机轴承,NSK压缩机轴承、NSK深沟球轴承、NSK转盘轴承、NSK泵轴承。
介绍NSK进口轴承热处理方法的步骤:(1)清洁热处理;热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SOCO、CO粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是最理想的燃料。\燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下,使NOX和CO降低到限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油。
采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。(2)精密热处理;精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。(3)节能热处理;科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素,建立热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。(4)少无氧化热处理;由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳势、氮势的可控气氛加热。
热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。热处理技术应用效果:(1)扩大了GCr15钢应用范围,一般地GCr15钢M淬火时套圈有效壁厚在12mm以下,但BL淬火时由于硝盐冷却能力强,若采用搅拌、串动、加水等措施,套圈有效壁厚可扩大至28mm左右。(2)硬度稳定、均匀性好;由于BL转变是一个缓慢过程,一般GCr15钢需4h,GCr18Mo钢需5h,套圈在硝盐中长等温,表面心部组织转变几乎同时进行,因此硬度稳定、均匀性好,一般GCr15钢BL淬火后硬度在59~61HRC,均匀性≤1HRC。
不象淬火时套圈壁厚稍大一些就出现硬度低、软点、均匀性差等问题。(3)减少淬火、磨削裂纹;在铁路、轧机轴承生产中,由于套圈尺寸大、重量重,油淬火时M组织脆性大,为使淬火后获得高硬度常采取强冷却措施,结果导致淬火微裂纹;而BL淬火时,由于BL组织比M组织韧性好得多,同时表面形成高达-400~-500MPa的压应力,极大地减小了淬火裂纹倾向;在磨加工时表面压应力抵消了部分磨削应力,使整体应力水平下降,大大减少了磨削裂纹。(4)NSK进口轴承使用寿命提高;对于承受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等,经M淬火后使用时主要失效形式为:装配时内套开裂,使用过程中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂,而等温淬火轴承由于冲击韧性好、表面压应力。
日本精工株式会社(总东京都品川区,取缔役代表执行役社長:大塚纪男,以下简称NSK)开发了最适用于机床领域的“X1型密封圈滚珠丝杠”。该产品作为的高速机床用滚珠丝杠,将于2011年4月开始销售,预计2013年高速机床用滚珠丝杠总销售额将达到50亿日元。NSK于2005年开发了高防尘密封圈,广泛应用于激光加工机、木工机等恶劣环境中使用的机床。2007年NSK基于此密封技术开发出润滑脂密封圈,并在注塑机市场得到了广泛好评。凭借此密封技术NSK又进一步开发出机床用“X1型密封圈滚珠丝杠”,高防尘性能与润滑脂密封性能兼备,扭矩低,实现机床长寿命,降低环境污染。该产品已于2010年10月28日~11月2日在东京BigSight(东京都江东区)举办的【JIMTOF2010第25届日本国际机床展】上展出。
密封圈采用特殊设计,外侧密封唇阻挡外部异物侵入,内侧密封唇防止内部润滑脂泄漏。与一般滚珠丝杠相比,“X1型密封圈滚珠丝杠”异物通过量减少至1/30以下,且润滑脂密封性能提高了3倍,从而实现了机床长寿命,降低环境污染。密封圈唇部形状采用化设计,且采用特殊树脂材料,与丝杠轴接触时摩擦力小,同时具备高密封性能及低扭矩性能,从而满足机床高速化及高精度化要求。滚珠丝杠的工作环境一般含有加工粉尘或冷却液等,所以提高滚珠丝杠的防尘性能非常重要。同时为降低环境污染,脂润滑趋势明显,因此提高滚珠丝杠润滑脂的密封性能也尤为重要。此次,NSK开发出机床用“X1型密封圈滚珠丝杠”并投入市场,该产品高防尘性能与润滑脂密封性能兼备。扭矩低,可为各个产业的客户提供技术解决方案。