供应苏州金纬新型物流周转箱 蜂窝板生产线

　　PP蜂窝板成型特点:

　　根据制品结构，该产线前段可分为PP表层挤出成型、PP蜂窝层挤出成型、PP底层挤出成型，再通过预热及二次压合成型，终三层复合为一体。

　　1、各层使用单螺杆挤出机。

　　2、采用分配器，并经片材模具挤出

　　与常规产线相比，保证终制品的复合粘结牢固

　　我司生产线主要特点

　　1、挤出机配备齿轮泵，通过PLC实现压力闭环控制，确保熔体进入模腔后压力稳定，可实现出料均匀， 确保片材厚薄一致；

　　2、相比国内目前所使用设备，我公司在板材成型过程中，首先将三层制品生产成型，再通过热复合为 一体，可实现上下表层厚度可控，复合板面平整，重量控制，加工板材外观质量较高；

　　3、蜂窝板抗压强度及重量，与蜂窝孔设计有直接关系，为保证较高产品质量，我公司提供板厚3mm孔 径4.2mmx高度2.2mm重量600-1000g/㎡；板厚5mm孔径8mmx高度4.2mm重量1200-1300g/㎡；板厚10mm孔径12mmx高度8mm重量2500g/㎡；板厚12mm孔径14mmx高度9.5mm重量2500-3500g/㎡；

　　4、相比国外设备，通过两台挤出机实现三层挤出，操作复杂精度难以控制，并且对原料要求较高，我 公司三层制品使用PP均聚、共聚料，粘结选用与PP相容性较好的原料，从而保证产品复合简单，粘结牢 固；

　　5、每根成型辊筒配有独立的温控系统，对进入辊筒的介质进行PID自动调节，可实现辊筒表面温度处 于恒温状态

　　汽车备胎蜂窝板盖板、汽车内饰蜂窝板

　　蜂窝板的优点：

　　优的重量-强度比

　　持久的防潮防腐性能

　　百分百回收利用，无毒无害

　　通过加入不同的塑料添加剂，可以实现抗紫外线，防火阻燃等其他功能

　　1. 抗压、抗冲击力强；PP蜂窝板吸收外部的作用力，从而在大幅度减轻撞击、碰撞所带来的破坏。

　　2. 质量轻；PP蜂窝板质量轻，可以大大降低运输工具的荷载重量，从而一定程度上提高运输工具的速度，降低运输的成本。

　　3. 隔音性能优越；PP蜂窝板可以大大减轻声音的扩散传播。

　　4. 隔热性能优越；PP蜂窝板隔热性能优越，可以有效的阻挡热量的传播。

　　5. 耐水、耐腐蚀性强；由于其原料本身的特性，可长久应用于含水量高及腐蚀性强的环境中。

　　蜂窝板的应用：

　　蜂窝板以优越的品质和性能，为不同行业提供了多元化的产品解决方案，在汽车工业，航空航天，游艇船舶，轨道交通，物流运输，建筑装修，人体护具等领域均有优异的应用表现。

　　围板箱

　　吹塑天地盖规格明细表：

　　塑料围板箱特点：

　　1）、规格多，日系和欧系的规格基本都有；

　　2）、托盘及围板的性能多样化，既能满足轻比重轻的产品，也能满足重型产品的包装；

　　3）、货架载1T的川字脚注塑托盘，弥补了传统围板箱不能上框架式货架的缺陷；

　　4）、独创超轻且高强度的发泡夹心围板，提高装载性能同时节省物流成本；

　　5）、自动化生产，产出效率高，每天200-300套，订货周期短；

　　6）、技术成熟，价格低廉，性价比高；

　　7）、使用简单便捷，市场应运范围广；

　　8）、表面平整易于清洁，维护；

　　9）、折叠比、回收比高，节省空箱返程运费；

　　10）、产品灵活多变，可配合伸缩打包带及其他包装附件；

　　11）、可用于室外长期使用，有效抗紫外线。耐低温至-25℃，受环境影响低，使用范围更广泛；

　　12）、环保塑料材料，可回收二次使用。

　　围板箱的测试方法

　　因为塑料围板箱是一种新型包装，目前塑料围板箱还没有统一的测试方法标准。

　　根据塑料围板箱的结构组成，塑料围板的测试方法可分为三类

　　一类是托盘及托盘盖的测试方法，另外一类是塑料围板的测试，再者就是塑料围板箱的整体性能测试。

　　托盘及托盘盖的测试方法参照塑料托盘的测试标准。

　　塑料围板的测试方法可参照瓦楞纸板的边压测试，平压测试以及耐薄度测试标准

　　塑料围板的整体性能测试，主要测试方法为：

　　1，参照国标GB/T 4857.4-2008《包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》进行整体箱压测试，

　　2，参照国标GB/T 15234-94 《塑料平托盘》对托盘进行均载强度

　　塑料折叠围板箱对汽车配件行业的影响

　　近些年来，我国的汽车零部件产业发展十分迅猛，汽车配件物流也是汽车物流中的总要环节。在取货环节中，塑料折叠围板箱作为汽车配件物流的重要器具之一，也是循环取货模式的基础与先决条件。

　　尽管目前仍有许多汽车零部件供应商采以纸箱包装作为标准包装方式，但是随着零部件入场物流模式的不断进步，采用可循环使用的折叠围板箱，进成为汽车零部件企业和主机厂。

　　目前塑料折叠围板箱都是选用具有高强冲击度的PP为原料注塑或吸塑而成。采用这种折叠围板箱可以优化汽车供应链的物流效率，实现以下9个方面。

　　1、节约资源并提高资源有效利用，避免一次性包装和内材在使用过程中的浪费；

　　2、围板箱标准化设计提高零部件产品的运输效率、仓储效率与搬运效率；

　　3、产品的设计充分考虑了人体工程学的需求，操作更加便捷；

　　4、折叠围板箱内自带锁扣设计保证了围板箱在运输途中的安全性；

　　5、实现了汽车零部件行业产品装载与清空的需求；

　　6、塑料围板箱高质量的包装保证了零部件物流的质量，减少了产品在物流过程中的损耗；

　　7、减小了整个供应链的仓储和库存空间，提高了供应链的效率；

　　8、增加了整个供应链塑料周转箱供给的灵活性，为区域性物流设备资源共享提供保障；

　　9、通过对生产厂家的严格把关和控制保证了围板箱质量的可靠性和稳定性。

　　此外。从管理的角度来看，标准化的塑料折叠围板箱为围板箱公用化体系提供了实现的极大可能性。可以有第三方汽车配件物流包装公司提供折叠围板箱租赁、回收、清洁保养、产品改进与创新等一系列综合性服务。降低了汽车生产企业在零部件物流方面的管理成本，同时节约了社会资源，降低了社会总体的物流成本。

　　如何选择一家靠谱的围板箱厂家有以下几点。

　　1·要有独立自主的设计开发能力，能够配合企业完成针对不同产品进行科学合理的内包装设计。

　　2·拥有实际生产能力，保证产品的质量关，保证准时交货。