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| 品牌 |
发那科 |
型号 |
α-D21MiB/α-D14MiB Plus |
| 类型 |
钻孔攻牙加工中心 |
界面语言 |
中文 |
| 安装方式 |
落地 |
三轴行程(X*Y*Z) |
500mmx400mmx300mm |
| 厂家 |
FANUC |
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发那科小黄机通常指发那科的小型加工中心和钻攻机等设备,以下是其详细介绍:
ROBODRILL 系列小型加工中心
简介:诞生于 20 世纪 70 年代,是 BT30 小型加工中心,可进行钻孔、攻丝、铣削、镗孔等加工,在中国有超过 50000 台的装机量,广泛应用于机械、汽车零部件、IT 精密零件等行业。
主要型号及参数:
α-D21SiB/α-D14SiB:X 轴行程 300mm,Y 轴行程 300mm,Z 轴行程 330mm,刀库容量为 14/21,主轴转速可达 10000 转 / 分钟或 24000 转 / 分钟,工作台承重 200KG。
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α-D21MiB/α-D14MiB Plus:X 轴行程 500mm,Y 轴行程 400mm,Z 轴行程 330mm,刀库容量 14/21,主轴转速 10000 转 / 分钟或 24000 转 / 分钟,工作台承重 300KG。
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α-D21LiB/α-D14LiB Plus:X 轴行程 700mm,Y 轴行程 400mm,Z 轴行程 330mm,刀库容量 14/21,主轴转速 10000 转 / 分钟或 24000 转 / 分钟,工作台承重 300KG。
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特点:配备发那科高性能数控系统,具有高速数据处理能力,三轴加速度可达 1.3G,装备超高分辨率脉冲编码器,最小精度单位可设置为 0.0005mm,能实现高精度加工。
α-CiB series 慢走丝电火花线切割机
简介:自 1975 年开始生产,以高速度、高精度、高可靠性、低成本维护及智能化享誉业内,广泛应用于模具、医疗和超硬材料制造行业。
性能特点:具备实现高速、高精度、高品质加工的放电控制 iPulse2 和加工电源,以及 AI 热位移补偿功能和各种形状补偿功能,可确保加工精度。利用高可靠性的自动穿丝 AWF3,能实现连续无人运转,还具备消耗品管理功能和维护向导功能,协助日常维护。
代表型号:α-C400iB,具有先进的 CNC 和操作向导功能,操作性优异,拥有丰富的加工条件,可协助高速、高精度、高品质加工。
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发那科公司的产品在汽车制造行业有广泛的应用案例,以下是一些具体例子:国内某知名汽配厂刹车盘生产线自动化改造:国内某知名汽配厂为提升生产质量、降低成本,委托上海发那科设计并交付了两条刹车盘自动化生产线。每条线装备 1 台 FANUC M-710iC/50 吊装式桁架机器人,负责完成对 4 台机床和 2 台动平衡机的上下料作业。机器人控制柜中集成智能视觉系统,可实现线首的智能拆垛上料和线尾的下料堆垛。改造后,每条线减少 3 名操作人员,综合成本每年节省 60 余万元,产品加工质量也得到提升。JTEKT 北美公司生产线集成:JTEKT 北美公司作为汽车系统工程和制造领域的,将发那科机器人集成到其生产线中。使用了 Robodrill A-D 21 SiB5 立式加工中心以及 M-710iC 系列、M-10 系列机器人,使原本需要 10 名工人的生产线现在仅需 2 名工人,劳动效率提高了 45%,同时减少了浪费和劳动力需求。通用汽车车身塞子插入自动化:通用汽车与发那科合作,利用发那科的 M-710iC 系列机器人和 iRVision 3DL 视觉系统,实现了车身塞子插入过程的自动化。该系统能够自动将塞子放置到正确位置,检测并向操作员指示错误,验证安装是否正确,减轻了员工的人体工程学压力,提高了质量控制水平和生产效率。一汽 - 大众二厂涂装车间改造:在一汽 - 大众二厂的技术改造中,上海发那科作为总包方承担了涂装车间中面漆线的改造任务。发那科完成了 13 个站 102 台机器人系统的改造和调试工作,包括拆除 22 台旧机器人、安装 42 台新机器人等。项目使用了 FANUC P-700iA 和 P-250iB/15 机器人,喷涂工艺设备采用 FANUC Versabell Ⅲ 静电旋杯系统,整线搭载了 FANUC ZDT 云端远程服务系统。改造后,中面漆线实现了全机器人自动化、智能化升级,工艺节拍可达 75JPH,有力保障了一汽 - 大众二厂的顺利复产。
发那科小黄机主要包括 ROBODRILL 系列小型加工中心和 α-CiB series 慢走丝电火花线切割机,其精度因设备类型和具体型号而有所不同:ROBODRILL 系列小型加工中心:装备超高分辨率的脉冲编码器,进行以纳米为单位的插补和反馈,最小精度单位可设置为 0.0005mm。有资料显示,其定位精度可达 0.006-0.02mm。α-CiB series 慢走丝电火花线切割机:iPulse2 电源配合的拐角控制功能,能够保证复杂形状工件的轮廓精度;MF2 精加工电源可以使加工表面光洁度获得显著提升;CCR 第六旋转轴具有 ±16s 的分度精度,可以对应高精度旋转刀具的加工。