ZW-LLB不锈钢腰轮流量计-304不锈钢腰轮流量计-中伟测控

　　一、仪表简介：

　　不锈钢腰轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精 度高、可靠性好﹑重量轻、寿命长、安装使用方便等特点，是容积式流量计的典型产品之一。主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成，可现场指示累积流量 和瞬时流量，配以发信器及流量智能控制仪．可实现远距离测量和控制。

　　二、工作原理：

　　腰轮流量计是当被测液体流经计量室时，在流量计的进出口形成 压差，腰轮在此压差的推动下旋转。同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮，使两个腰轮保持连续旋转。随着腰轮的转动，液体经由计量室被不断排出流量计。每对流过的液体量是计量室容积的四倍，通过密封联轴器、减速机构，将旋转次数减速后传递到计数器，计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。

　　三、应用范围：

　　不锈钢腰轮流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成。可现场指示累积流量和瞬时流量，配以发信器及流量智能控制仪，可实现远距离测量和控制。广泛用于石油、化工、电力、冶金、交通、食品加工、医药、国防、商业贸易等部门对石油及石油制品、化学溶液等流体的测量。

　　四、独特优势：

　　1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。

　　2、流量计通过的液体流量大，zui大流量是同通径普通容积表的二倍左右。

　　3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。

　　4、压内损失极小。

　　5、有线远传zui长距离为1000米，脉冲信号输出N=0.1L（一个脉冲为1N），可直接与计算机联网。

　　五、性能指标：

　　允许基本误差：±0.1% 、±0.2% 、±0.5%；

　　公称通径DN（mm）：15～300；

　　公称压力PN（M.Pa）：铸铁（A）、不锈钢（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3；

　　铸钢（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6；

　　被测液体温度：

　　低温型：-40～ +60℃；

　　常温型-10℃～ +80℃；

　　中温型-10℃～ +200℃；

　　高温型-10℃～ +300℃；

　　被测液体粘度（mPa.s）：0.3～ 50000；

　　管道连接：GB/T9118-2000（中国标准法兰）；NIST（美国标准法兰）；

　　BSPT（英国标准管螺纹）：NPT（美国推拔管螺纹）；

　　现场显示：99999,999 L（累计流量）9999,999.9 L（单次流量）

　　9999,999.9 L（瞬时流量）；

　　输出信号：脉冲信号、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART协议、MODBUS

　　支持RS232、RS485通讯（任选）；

　　防爆等级：EXiaIIBT5EXiaIICT5防护等级：IP65。

　　六、应用计量：

　　ZW-LL型，可用于纯原油，重油等高粘度液体的流量计量；

　　ZW-LL-D防砂型可用于含砂原油、重油等高粘度流体的流量计量；

　　ZW-LL-B不锈钢型是将流量计与介质接触的部分采用不锈钢材料加工制造，具有较强的防腐性能，可用于腐蚀性液体的流量计量，特别适用于化工行业；

　　ZW-LL-C轻质油型特别适用于轻油，柴油等低粘度流体的流量计量。

　　七、安装要求：

　　1、环境条件：周围无腐蚀性流体，机械振动小，灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的环境。

　　2、环境温度：一般不超过-20——+8O℃范围。

　　3、管道条件：在安装流量计前，管道必须进行清洗和吹扫，清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线，不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装，充分考虑工作温度引起的管道应力。

　　八、配套设备有以下几方面：

　　1、为了减小流量计的附加误差，可以选用与流量汁配套的自动温度补偿器和自动压力补偿器。

　　2、为了便于控制和管理，可以选用带各种信号输出功能的流量计以及与之配套的积算仪、记录仪和控制器以及计算机设备等。

　　3、为了使流量计正常安全运行，可以选用流量计配套附加设备，如为了滤除流体中的杂物，必要时在流量计前安装适用的过滤器或沉渣器；为了防止压力波动，必要时在流量计上游安装缓冲罐、膨胀室安全阀或气体保护装置；为了流量计安全运行，系统还应配备可靠的压力和流量控制设备，使系统压力和流量计都不至于超过流量计能承受的上限值。

　　综上所述，为了使选用的流量计能高准确度计量、高可靠性地工作，选用时应考虑的主要因素有：

　　1、流量范围，是连续测量还是间歇测量。

　　2、工作温度、压力的变化范围，zui高的工作压力和允许的压力损失。

　　3、被测介质的种类和特点，如黏度、腐蚀性、夹带物数量及尺寸等。

　　4、要求的准确度，是否要求对示值进行温度压力补偿。

　　5、现场安装条件。

　　6、维护和运行费用。

　　7、校验流量计的方法等。