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| 品牌 |
无锡浦光 |
型号 |
PGLUX-25-1 |
| 货号 |
28 |
材质 |
不锈钢 |
| 加工定制 |
是 |
是否进口 |
否 |
| 产地 |
江苏 |
|
无锡浦光仪表有限公司
旋进漩涡流量计工作原理:
旋进漩涡流量计工作原理如图所示:流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(图),在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——标况下的体积流量(m3/h);
QV ——工况下的体积流量(m3/h;
Pa ——当地大气压力(KPa);
P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN ——标准状态下的温度(293.15K);
T ——被测流体的温度(K);
ZN ——气体在标况下的压缩系数;
Z——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对 (ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。
旋进漩涡流量计结构:
旋进漩涡流量计由以下七个基本部件组成(图):
1.旋涡发生体
用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
⒉ 壳体
本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
⒊ 智能流量计积算仪(原理见图)
由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及 微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器
以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器
以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器
安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
⒎ 消旋器
固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
主要特点:
·无机械转动部件,长时间工作无须维护。
·只需较短的直管段甚至不用。
·低功耗,理想的无需外电源就地显示仪表
·度较高,可达±1.5%
·断电情况下可长期保存仪表数据。
·具有密码保护功能。
技术参数:
| 仪表型号
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LUX型
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精度等级
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1.5级~1级
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公称通径
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DN15~DN200
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显示器
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标配
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温压补偿
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可选
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信号输出
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工况脉冲、定标脉冲或4-20mA
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外供电电源
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+24VDC,纹波≤5%用于信号输出
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内供电电源
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内置锂电池仅用于现场显示
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通讯接口
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可选RS485
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通讯协议
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MODBUS
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传感器材质
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铸铝或不锈钢
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防爆等级
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ExdIIBT4
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防护等级
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IP65
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整机功耗
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外电源<1W 内电源<0.3W
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安装方式
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法兰安装
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公称压力
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1.6MPa或订制
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介质温度
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-20℃~+80℃
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环境温度
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-30℃~+60℃
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相对湿度
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5%~95%
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大气压力
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70KPa~106KPa
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流量范围:
旋进漩涡流量计的安装:
1.流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件;
2.对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计;
3.流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;
4.流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
5.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
6.流量计可任意角度安装,流体的流向应与流量计上标识的流向一致;
7.在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
8.流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔;
9.采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接;
10.为了不影响流体正常输送和便于维护,要求按图4 所示安装旁通管道,并保证≥3DN、后≥1DN的直管段。
直管段要求:
根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游阻力件,
| 说 明
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图 示
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保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅰ。 (D:旋进旋涡流量计的公称通径)
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弯管: 对于弯管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅱ。
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缩管: 对于缩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅲ。
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扩管: 对于扩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅳ。
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阀门: 如果上游侧有阀门,那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5D,其下游侧的直管段长度至少为2D。示意图见Ⅴ。
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建议采用如下图所列的前后直管段长度,且保持直管段内壁光滑平直。
注意事项:
1.传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;
2.当管线较长或距离振动源较近时,应在流量计的上、下游安装支撑,以消除管线振动的影响;
3.传感器的安装地点应有足够的空间,以便于流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求;
4.应避免外界强磁场的干扰;
5.在室外安装使用时,应有遮盖物,避免烈日曝晒与雨水浸蚀,影响仪表使用寿命;
6.管线试压时,应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
7.应注意安装应力的影响,安装流量计上游和下游管道应同轴,否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度,或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
8.安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
9.投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
10.当流量计需要有信号远传时,应严格按“电气性能指标”要求接入外电源(8~24)VDC,严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源;
11.用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;
12.流量计运行时,不允许随意打开后盖改动仪表参数,否则影响流量计的正常工作;
13.定时检查流量计法兰处的泄漏情况。
防爆场所安装要求:
?流量计应有可靠的接地,防爆接地不应与强电系统的保护接地共用。
?现场测试电源时,不允许使用交流电源接地。
?在任何情况下,用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。
?必须先切断外接电源再打开转换器盖子。
旋进漩涡流量计在瓦斯抽采自动计量系统中的应用,瓦斯抽采计量是瓦斯抽采管理中*重要的一环,计量装置的选择是瓦斯抽采计量的关键。旋进漩涡流量计是一种自动计量型气体流量计,其结构简单、安装方便,井下适应性强,通过对瓦斯抽采现场使用情况的考证,明确其具有一定的准确性和可靠性,为瓦斯抽采自动计量提供可靠的数据支持。
伴随着钻孔和抽采技术的不断进步,对自动计量系统准确性和实用性的要求越来越高。常规的孔板流量计已经不能满足实时性和复杂计算的要求,在抽采管路上安装自动计量装置,利用监控系统实时传输管道瓦斯浓度、压力、温度、流量等数据是较好的选择,能为瓦斯抽采提供数据支持。因此测量的准确性,安装方便性、安全可靠性,对井下环境的适应性是选取计量装置的关键。