PLF120-L1-5-S2-P2直齿行星减速机

　　PLF120-L1-5-S2-P2，PLF120-L1-10-S2-P2，PLF120-L1-7-S2-P2，PLF120-L1-4-S2-P2，PLF120-L1-3-S2-P2

　　行星减速机产品特点：低背隙，体积小，高强度，高效率，规格齐全

　　低背隙：精密背隙6≤arcmin，行星减速机精密定位的特性，充分展现高精度伺服马达的特性

　　体积小：同级产品中体积最小，最适合设备空间受限的场合

　　高强度：内部组件采用经热处理之高强度合金钢，足以应对严峻的恶劣工作环境

　　高效率：低损耗精密齿轮设计，传动效率高达97%

　　规格齐全：独特多段减速比，精密、经济选择性佳，精密高效输出之行星齿轮式减速装置，是伺服电机、步进电机等精密传动机构的组合

　　全密封设计：密封式全油封设计，确保润滑油脂不泄漏，专利内齿环设计，确保耐用与降低噪音

　　广泛应用于：印刷机械、切割机械、医疗机械、纺织机械、包装机械、食品机械、建筑机械、木工机械、石油机械、数控机床、机械手臂、机器人、船舶、、航天航空等自动化机械设备。

　　行星减速机选型注意事项：

　　选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则，就是说行星减速机的各项技术指标，既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费，因此正确选用行星减速机非常重要。

　　选用行星减速机应考虑其结构类型、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙等内在指标，也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构。下列几项是选用减速机最基本的要求，具体如下：

　　1，安装尺寸：即伺服电机前端的尺寸。在选用行星减速机，行星减速机的输入端必须与伺服电机的输出端的尺寸完全吻合。

　　2，减速比：电机每分钟额定输出转数/减速比=减速机每分钟输出多少转，行星减速机应尽量选用接近理想的减速比，以保证得到理想的转速。

　　3，扭矩：伺服电机额定输出扭矩（步进电机是保持转矩）*减速比，减速机额定输出转数一定要大于这个数值，如果小于，减速机会缩短使用寿命，严重情况下会断轴或者崩齿。

　　4，回程背隙：回程间隙（精度）→（行星减速机输出轴一圆周分为360度，一度=60弧分）即我们常说的“弧分”，单位：arcmin。回程间隙越小，其精度越高，成本也越高，用户选择满足其精度要求的减速机就可以了。还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性相对较高，不易出问题。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。

　　行星减速机选型时应注意：

　　1，确认你的负载额定扭矩要小于>行星减速机额定输出扭矩。

　　2，伺服电机额定扭矩（乘以）x减速比要大于 > 负载额定扭矩。

　　3，负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量，要在伺服电机允许的范围内。

　　4，确认行星减速机精度能够满足您的控制要求。

　　行星减速机的特点：

　　1，独特多段减速比，高效率输出扭力之行星齿轮减速机装置是伺服马达、步进马达等精密传动机构的组合。

　　2，专利内齿环设计，确保而用与低噪音。

　　3，密闭式全油封设计确保润滑油脂不泄漏。

　　4，低耗损精密齿轮设计传动效率高速98％。

　　5，适合NEMA马达按装标准规范，安装容易。

　　6，同级产品中体积最小，最适合有限之设备空间。

　　7，高精度行星减速机低背隙3-5弧分，标准型6-10弧分皆可供应。

　　8，行星减速机内部组件采用经热处理之高强度合金钢材，足堪应付严峻的恶劣工作环境。