联系人:韩刘宝
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| 品牌 |
形创 |
型号 |
手持3D扫描仪 |
| 类型 |
复合式 |
测量方式 |
接触和非接触并用式 |
| 安装方式 |
便携式 |
定位精度 |
0.01 |
自由空间坐标系创建:用户可自定义特征创建独立空间坐标系
●一键检测报告生成:可根据实际产品,进行不同方式的对齐、测量、比对检测等;可实现全尺寸及形位公差的检测分析,并自动生产检测报告。
●高性能点云处理算法:可实现快速的三维模型生成,节省数据处理时间。
●丰富的三维数据处理功能:用户可根据需求对扫描数据进行任意处理,可360°全景浏览模型。

扫描特性
●手持任意扫描, 随身携带,只有1kg;
●在测量过程中,零件和扫描仪可以自由移动,不影响设备扫描效果
●高反、高亮、彩色表面可直接扫描,无需任何预处理
●多功能按键与软件实时交互,快速访问高频软件功能
●兼容UG、polyworks、solidworks、Geomagic Studio等三维设计软件
操作方便,适用范围广,可在狭窄的空间扫描,对工作环境无要求。

软件特性
●扫描可视化:扫描同时电脑同步显示扫描结果,可实时查看扫描状态与效果
●模型对比检测:支持设计数模与扫描模型的特征创建、对齐、比对等,可一键生成检测报告
●自由空间坐标系创建:用户可自定义特征创建独立空间坐标系
●一键检测报告生成:可根据实际产品,进行不同方式的对齐、测量、比对检测等;可实现全尺寸及形位公差的检测分析,并自动生产检测报告。
●高性能点云处理算法:可实现快速的三维模型生成,节省数据处理时间。
●丰富的三维数据处理功能:用户可根据需求对扫描数据进行任意处理,可360°全景浏览模型。
极低的产品学习与使用成本无任何操作经验者经过半小时培训即可熟练掌握设备的各类操作与校准程序,产品使用对环境要求低。
产品卖点
传统的模具检测方法是检测模具单个部件局部表面精度,确定部件表面是否与产品设计表面曲率一致,但最终模具安装完成之后,因其自重问题常常使得三坐标机床无法对其进行检测,无法直观体现模具整体表面,继而无法判断模具成品及整体是否完全与产品设计一致。其他的测量设备又存在移动繁琐的问题,要全方位测量中大型模具显然费时费力。如果模具检测结果不够详细,可能会导致一系列质量问题,造成损失和浪费。因此模具企业亟需快速且详细准确的模具检测报告,对模具的制作情况及时采取应对措施,以保证产品生产质量符合预期标准。操作方便:扫描汽车模具时不仅需要喷涂显像剂,而且扫描速度慢,工作流程复杂,需要3小时左右才能完成扫描,耗时较长,还有很多尺寸及形位特征无法有效测量,容易产生二次误差,影响产品生产效率。不用喷涂显像剂,扫描方便快捷;无需贴点:无需标靶点定位拼接,即拿即扫;