| 型号 |
WACKER PRIMER G 795 |
加工定制 |
否 |
| 净含量 |
100 |
主要成份 |
反应性硅氧烷和有机硅树脂在异烷烃混合物中的溶液 |
| 主要适用范围 |
基材粘接处理剂 |
产地 |
德国 |
| 厂家 |
瓦克化学中国有限公司 |
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WACKER® G 795 是各种反应性硅氧烷和有机硅树脂在异烷烃混合物中的溶液。溶剂蒸发后,在环境温度或高温下暴露于大气湿度时,会形成一层刚性有机硅树脂膜,并牢固地粘附在基材上。在硫化过程中,涂在上面的催化硅橡胶将与该树脂膜形成紧密的粘合。
使用工艺:
待涂底漆的表面应干燥且无油脂、油或其他污染物。表面应首先用非极性溶剂清洁,例如矿物油精(沸点范围为 80°C 至 140°C),然后用极性溶剂。
松散的颗粒必须被去除,非常光滑的表面应该通过研磨变得粗糙。底漆用刷子涂抹,但也可以使用浸渍或喷涂。在相对光滑的非吸收性表面(例如铝)上,底漆应尽可能薄且无气泡。在非常粗糙或吸收性很强的表面上,例如胶合板,涂层应大量涂抹。
底漆膜在环境温度下的反应时间至少为 1 小时(相对大气湿度必须至少为 40 %,应使用湿度计进行监测)或在 100 °C 下为 10 分钟(后者仅适用于金属基材)。如果可能,应在干燥或加热过程后立即将催化硅橡胶涂在底漆上,但最迟应在 5 小时后涂装,否则可能会导致粘合强度下降。
重要
粘合强度只能在 4 天后达到。但通常在 24 小时后会产生足够的粘合力,使垫脱模没有任何问题。一旦打开,WACKER® G 795 的容器应密封良好并存放在阴凉干燥的地方。粘合剂优选与 ELASTOSIL® M 和 ELASTOSIL® RT 系列中的加成固化 RTV-2 硅橡胶一起使用,以实现对金属和非金属基材的粘合。当使用 WACKER® G 795 时,即使是用大量硅油改性的硅橡胶配方(通常用于制造印刷垫的那种)也会对铝板或胶合板载体板产生出色的附着力。
包装和储存:
每批产品的“结束前使用”日期都显示在产品标签上。超过标签上日期的储存并不一定意味着该产品不再可用。然而,在这种情况下,出于质量保证的原因,必须检查预期用途所需的特性。
