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| 型号 |
美泰MUT800C数字超声波探伤仪 |
类型 |
超声波探伤仪 |
| 测量范围 |
2.5～ 5000mm |
精确度 |
0.2～15MHz |
美泰MUT800C数字超声波探伤仪
测量范围：0-9999MM
示值精度：垂直线性误差：≤2.5%；水平线性误差：≤0.1%
通讯存储：1000组探伤参数通道,可存储10000幅探伤回波信号及参数;USB2.0高速通讯传输接口
待机时间：可连续工作10小时以上
主机重量：1.75KG
整机重量：5.5KG
外形尺寸：280×220×70(mm)
相关标准：A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T 10061-1999
| 检测范围 | (0~9999)mm |
| 工作频率 | (0.2~20)MHz |
| 声速范围 | (300~15000)m/s |
| 动态范围 | ≥36dB |
| 垂直线性误差 | ≤2.5% |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 显示分辨率 | 640*480真彩色液晶显示屏 |
| 分辨力 | >40dB(5P14) |
| 盲区 | 5MM |
| 灵敏度余量 | >65dB(深200mmФ2平底孔) |
| 数字抑制 | (0~80)%，不影响线性与增益 |
| 录相时长 | 15小时以上 |
| 电噪声电平 | ≤8% |
| 探头类型 | 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 |
| 闸门 | 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数 |
| 报警 | 蜂鸣报警，LED灯报警 |
| 探伤标准 | 内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷 |
| 焊缝图示 | 可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置 |
| 自动校准 | 探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能 |
| 记忆 | 实时检索缺陷波，记录缺陷峰值回波 |
| 定位 | 实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置 |
| 缺陷定量 | 缺陷当量dB值实时显示 |
| 缺陷定性 | 通过回波包络波形，方便人工经验判断 |
| 曲面修正 | 用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置 |
| DAC/AVG | 曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线 |
| AWS D1.1 | 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率 |
| 裂纹测深 | 利用端点衍射波自动测量、计算裂纹深度 |
| 门内展宽 | 放大回波细节，便于回波分析 |
| 连续记录 | 实时记录波形，存储、回放 |
| 波形冻结 | 冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析 |
| 回波编码 | 以不同颜色显示1~6次回波显示区，便于判断缺陷位置 |
| B型扫描 | （彩色编码B扫描）实时扫查、横截面显示，使探测结果更直观 |
| 环境温度 | (-10~50)℃ |
| 相对湿度 | (20~95)%RH |
| 供电 | 直流（DC）9V；锂电池连续工作10小时以上 |
| 节电方式 | 低功耗设计 |
| 持续工作时间 | 10小时以上 |
| 防护等级 | IP64 |
| 通讯接口 | USB2.0高速通讯传输接口 |
| PC端软件 | 有 |
| 工作语言 | 中英文可自由互换 |
| 外型尺寸 | 280×220×70(mm) |
| 整机重量 | 5.5KG |
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