DRYPOINT干燥管

　　传统的冷冻式干燥器、吸附式干燥器早已是众所熟知的产品，这些干燥器大多数安装于空压站，在压缩机之后，对整个系统的压缩空气进行干燥。我们知道，每个不同用户对压缩空气使用点的压缩空气干燥度的要求都会有所不同，同一个用户的压缩空气系统中，也会出现不同的干燥度需求，因此，经济的压缩空气干燥方法就是只对实际需要的部分进行按需要的干燥度进行干燥。无论是试验用气、生产车间还是外场用气，也不论是移动用气还是固定用气，压缩空气用户均对压缩空气干燥的即时性和可靠性提出了更高的要求。正是基于对使用点的压缩空气进行干燥的需求，才诞生了渗膜式压缩空气干燥器。膜式干燥器起初是对小气量的终使用点提供了的解决方案，后来演化到各个适合的应用领域。

　　膜式干燥器有着其的特征优势，其高质量的特征汇总如下:

　　1、干燥空气立即可用，无需预运行时间;

　　2、水蒸汽浓度差异的原理保证干燥进程;

　　3、高选择性中空膜保证的渗透面积;

　　4、消耗气量低，结构小巧(TWIST 60技术);

　　5、完全免维护;

　　6、流经的压缩空气温度不发生改变;

　　7、保证恒定的相对湿度;

　　8、干燥后空气成分不变，获得了呼吸空气认证;

　　9、体积轻小、无需耗电。

　　膜式干燥机由空心纤维超滤装置、膜组、膜管等主要部件组成，其内壁为膜层，膜层结合在海锦式的外壁上，外壁有粗孔，内层起超滤作用，内膜膜孔的大小决定管内阻留物质的分子量，在压缩湿空气经过滤器后，进入膜式干燥机先通过一束由高选择性纤维膜制成的纤维管，水蒸气能够透过纤维膜扩散到膜层外部，在出口处一小部分的压缩空经一针阀释放，膨胀减压后的反欢气的相对温度急剧下降，反弞气流经的外表层与进气作逆向运动。由于压缩空气和反欢气相对温度的差异导致湿气向纤维管外扩散扩散出来的水蒸气随反吹气排出，得到干燥的压缩空气。

　　膜式干燥器特点

　　膜式干燥机具有性能稳定，可靠性高按装空间小、无需电源、不受环境温度影响，用户可以根据用气要求对空气出口进行调节，满足不同工况需要。膜式干机与传统干燥机相比更大的优点在于环保、节能，主要应用于工业控制、技术、食品加工、技术研究试验室等终端场合。

　　膜式干燥器后残余水分的多少显然与压缩空气含水量有关，含水量越高，则残余水分越大，反之亦然。也就是说，膜式干燥器出口的干燥效果，与的压缩空气压力有关。因此，膜式干燥器是提供了一个恒定的“降”。不论上游的压缩空气压力是多少，经过膜式干燥器干燥后，总能使压缩空气进—步干燥。这一突出优点是冷干机与吸干机所达不到的。当冷干机处的压缩空气压力低于冷干机的处理能力(比如3℃)时，或当吸干机处的压缩空气压力低于吸干机的处理能力（比如-40C）时，冷干机或吸干机不再有任何干燥效果。而此种情况下，渗膜式干燥器却可以继续把压缩空气的干燥度进—步提高。

　　上海熠恒能源设备有限公司自成立以来，一直坚持“以科技为先导，以信誉为宗旨，以质量为生命”的企业理念。聘用一批经验丰富的技术人才。在不断的探索发展中，公司以产品外观精致、性能良好，以及完善的售务服务，赢得了客户的一致好评。