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| 型号 |
ER80S-G |
牌号 |
ER80S-G |
| 标准直径 |
1.2 1.6 |
长度 |
盘丝 |
| 焊接位置 |
全位置 |
药芯含量 |
1 |
| 熔点 |
参考说明书℃ |
材质 |
1 |
| 焊接电流 |
70-120AA |
电流种类 |
A |
| 保护气体 |
二氧化碳 |
用途 |
广泛 |
| 工作温度 |
咨询 |
产地 |
国产 |
| 助焊剂含量 |
0 |
规格尺寸 |
1.2 1.6 |
| 重量 |
一箱20 |
厂家 |
上海秀迈焊材有限公司 |
备注：标价为一公斤的价格！
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（ER80S-G）高强度钢焊丝
标准：8110-2008 符合：AWS ER80S-G
说明：ER80SG为600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。
用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金属力学性能：
| 抗拉强度 Rm(MPa)
|
屈服强度 （MPa）Rp0.2
|
伸长率 A(%)
|
冲击功 -30℃ AKV(J)
|
保护气体
| |
|
例值
|
607
|
491
|
25
|
62
|
CO2（纯度≥99.5%）
|
|
662
|
512
|
24
|
68
|
富氩气
| |
|
范围
|
≥600
|
≥480
|
≥20
|
≥27
|
|
焊接工艺：
| 焊丝直径
|
送丝速度（mm/s）
|
电弧电压（V）
|
焊接电流（A）
|
极性
|
电极端与工件距离（mm）
|
焊接速度（mm/s）
|
|
1.2
|
190±10
|
27~32
|
260~290
|
直流反接
|
19±3
|
5.5±1.0
|
|
1.6
|
100±5
|
25~30
|
330~360
|
直流反接
|
22±3
|
5.5±1.0
|
|
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。
| ||||||
注意事项：
1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
ER100S-G高强钢焊丝
标准：8110-2008 符合：AWS ER100S-G
说明:ER100S-G为700MPa级高强度镀铜焊丝,保护气体为富氩气。
由于焊丝中含有适量的Ni和Mo元素,并通过V、Ti进行晶粒细化,所
以在焊接过程中,焊缝成型美观,韧性好,飞溅小,焊接效率高,可用
于全方位焊接。
用途:适用于重型机械、煤矿机械、车辆、船舶等700MPa级高强
度钢和低合金结构钢(Q500、Q550)的焊接。
焊丝化学成分：%
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Ti
|
Cu
|
|
例值
|
0.060
|
1.680
|
0.520
|
0.010
|
0.013
|
0.03
|
0.54
|
0.34
|
0.06
|
0.17
|
|
范围
|
≤0.11
|
1.50~2.00
|
0.40~0.80
|
≤0.020
|
≤0.020
|
≤0.20
|
0.50-1.00
|
0.20~0.55
|
≤0.20
|
≤0.50
|
熔敷金属力学性能：
|
|
抗拉强度 Rm（MPa）
|
屈服强度 Rp0.2（MPa）
|
伸长率 A（%）
|
冲击功 （-40℃）KV2(J)
|
保护气体
|
|
例值
|
720
|
660
|
20
|
92
|
80%Ar+20%CO2
|
|
范围
|
≥700
|
≥620
|
≥16
|
≥47
|
参考电流：（DC+ ）
| 焊丝直径（mm）
|
0.8
|
1.0
|
1.2
|
1.6
|
|
焊接电流（A）
|
70-120
|
90-180
|
100-350
|
160-500
|
焊接位置：全位置
18918589919