百航牌耐火材料抗热震性试验机

BH-9014全自动耐火材料抗热震性试验机(水急冷法）：

　　一，用于测定耐火制品的抗热震性能，按照gbt30873-2014-5方法1(水急冷法直形砖试样)适用于致密硅酸铝质耐火材料,不适用于碱性耐火材料、硅质耐火材料、熔铸耐火材料、显气孔率大于45%的耐火材料或与水产生化学作用以及因热震次数太少而难以判定其抗热震性能优劣的耐火材料。以直形砖为试样。

　　二，5.4试验步骤

　　5.4.1

　　将试样在电热干燥箱中于110C士5C下干燥至恒量,也可根据双方约定进行。

　　5.4.2将试样装在试样夹持器上,试样与试样间距不小于10 mm,且试样不得叠放。要保证试样50 mm .

　　长一段能够经受急冷急热，在试样夹持部分,试样与试样间需用厚度大于10 mm的隔热材料填充。用方

　　格网测量试样受热端面的方格数并记录。

　　5.4.3将加热炉预加热到试验温度(1100 C或协商的试验温度)+10 C ,保温15 min后,迅速将试样

　　移入炉膛内。受热端面距离炉门内侧应为50 mm士5 mm,距发热体表面应不小于30 mm.用隔热材

　　料及时堵塞试样及炉门的间隙。

　　5.4.4试样人炉后 ,炉温降低应不大于50 C,并于5 min内恢复至试验温度。试样在试验温度下保持

　　20 min.

　　5.4.5 迅速将试样受热端浸入5 C~35 C流动的水中50 mm士5 mm深,距水槽底不小于20 mm,调

　　CB/T 30873- -2014

　　节水流量,使流人和流出水槽水的温升不大于10 C.

　　5.4.6试样在水槽中急剧冷 却3 min后立即取出,在空气中放置时间不小于5 min.试样急冷时,应及时关闭炉门,使炉温保持在试验温度士10 C以内。

　　5.4.7当试样 在空气中保持5 min后,且炉温恢复至试验温度时，即可将试样受热端迅速移入炉内。反

　　复进行上述急冷急热过程，直至试验进行到试样受热端面破损--半或达到约定的次数时停止。

　　5.4.8在热交替 过程中,试样不应与炉门或水槽发生机械碰撞。

三，耐火材料抗热震性试验机主要技术参数

　　1.炉体工作温度：1100℃；

　　2.均温区大小及温差：根据样品尺寸定，任意两点间温度±2℃；

　　3.控温精度：±2℃；冷料入炉温度回升时间：5分钟；

　　4.加热炉大小:300×200×220mm（根据用户样品定），试样个数：3块标砖测试

5．流动水槽.可容纳多个试样同时进行急冷,并保证流人和流出水槽水的温升不得大于10C,水槽中同时具有可放置试样的支架，支架表面距水槽底部不小于20mm,以保证冷却水的正常流动,水槽中水的深度应保证将试样全部浸人水中。

　　6、供电方式3相5线，保护地连接，电压380V/50HZ，整机大功率 ：12KW；

　　7、时间设定范围0-9999分钟，可设定循环次数0-9999次

　　9、10寸触摸屏工控机，，设定实验参数和过程控制参数。

　　10、具有超温，断偶报警和保护、急停报警功能。

　　11、设备整机一体化设计，便于操作，占地面积小；

五，耐火材料抗热震性试验机主要配置：

　　五，耐火材料抗热震性试验机参考结构图片