中频炉感应线圈

　　感应线圈是整个感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，线圈是电能转换热能的关键。所以线圈设计就显得优为重要，炉体的线圈结合国内外中频炉实际使用状况，根据电磁场原理，通过计算机分析计算确定参数。

　　感应圈采用材质为T2的冷拔制矩形厚壁铜管，纯度为≥99.9%，导电面厚度满足能耗需要。感应线圈的制作保证炉衬受热均匀，并充分吸收上下端漏磁通，以利于节能。感应圈每一组为冷轧铜管，感应圈焊接接头确保焊接质量。感应圈经过1～1.2MPa的水压耐压试验、保持压力30分钟无渗漏现象方可使用。

　　感应圈绝缘处理，铜管表面经磷化处理后喷涂有机硅绝缘漆、包扎粉云母带及保护带。包扎完后再喷涂一遍有机硅绝缘漆。绝缘层等级达到H级，绝缘层耐压＞7000V；感应线圈由焊接在外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不小于2mm。采用螺栓为沉头方式，提高绝缘强度。

　　感应圈的冷却水进出管路上装水温、水压表，各支路配有测温元件，冷却水进、出管路采用不锈钢产品，感应线圈的出水口处按水路分别安装水温温度探头（温度传感器），当某一路水发生堵塞水温超高时立即发出警报，并可以自动使中频电源停机。设感应器出水温度监控，按水路分段焊有数个温度探头固定座，用于安装测温元件。感应线圈的工作温度可以在中频电源的监控显示器上显示。

　　感应线圈在设计时考虑铜管的固有长度的影响，将铜管的焊接处和引电、引水部位结合，使每组感应线圈内部没有焊缝。