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| 熔体流动速率 |
9.0 g/10min (190℃/2.16kg) |
密度 |
1.42 g/cm³ |
| 拉伸强度 |
66 MPa |
弯曲模量 |
3100 MPa |
| 吸水率 |
0.25% (24hr, 50%RH) |
成型收缩率 |
1.8% - 2.5% |
| 热变形温度 |
172℃ (1.8MPa) |
阻燃等级 |
HB |
POM 500P是一种由塞拉尼斯(Celanese)生产的高粘度、通用级均聚甲醛树脂。作为一种高性能工程塑料,它专为需要高机械强度、刚性和尺寸稳定性的应用而设计。该材料解决了金属替代过程中对轻量化、耐腐蚀及低摩擦系数的需求,广泛应用于精密机械零件制造。其典型的熔体流动速率较低,表明分子量较高,从而赋予制品优异的抗蠕变性能和长期负载下的稳定性,适合在较宽的温度范围内保持物理性能不变。
该POM 500P原料符合多项国际工业标准,具有典型的半结晶结构,外观为自然色或黑色颗粒。其密度约为1.42 g/cm³,拉伸强度可达60-70 MPa,弯曲模量高达3000 MPa以上,显示出极佳的刚性。材料具有良好的耐化学性,能抵抗大多数有机溶剂、燃油和弱酸,但在强酸或强氧化剂环境中需谨慎使用。执行标准通常参照ASTM D638及ISO 527测试规范,确保批次间性能的一致性,适合注塑成型加工,收缩率控制在1.8%-2.5%之间,便于模具设计与尺寸控制。
在选型时,若应用场景涉及高负载齿轮、轴承、凸轮或需要优异表面硬度的结构件,POM 500P是理想选择。与共聚POM相比,均聚POM 500P具有更高的结晶度和熔点,因此在高温环境下的短期耐热性更优,但长期热老化稳定性略逊于共聚物。若工况涉及长期接触高温水或碱性环境,建议评估是否需改用耐水解等级型号。对于需要极高耐磨性和低摩擦系数的动态部件,该型号无需添加润滑剂即可表现出良好的自润滑特性,简化了配方设计。
加工POM 500P前需进行充分干燥,建议在80-90℃下干燥2-4小时,含水率控制在0.1%以下,以避免成型缺陷。注塑温度通常设定在190-210℃,模具温度保持在60-100℃以优化结晶度和表面光洁度。日常维护中,需注意避免与强酸直接接触,储存时应置于阴凉干燥处,防止吸湿影响加工性能。常见故障如制品表面银纹多因干燥不足引起,尺寸偏差则可能与冷却时间或保压压力设置不当有关,需根据实际模具情况调整工艺参数。