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| 品牌 |
菏泽花王 |
型号 |
888888m3 |
| 类型 |
空温式、水浴式 |
使用介质 |
液氧、液氮、液氩、二氧化碳、LNG |
| 汽化量 |
8888Kg/h |
设计压力 |
0.1MPa~16.5MPa |
| 工作压力 |
0.1MPa~12.5MPa |
液压试验压力 |
0.1MPa~16.5MPa |
| 气密试验压力 |
0.1MPa~16.5MPa |
安全阀开启压力 |
按需适配MPa |
| 工作温度范围 |
400℃~196℃ |
功率 |
无KW |
| 腐蚀裕度 |
无 |
防爆等级 |
国标 |
| 产品认证 |
国标 |
重量 |
8888kg |
| 颜色 |
国标 |
|
做LCO2汽化器的厂家洁净空调系统的风管不应采用内加固措施或加固筋,风管内部的加固点或法兰铆接点周围应采用密封胶进行密封。
6 风管加固应排列整齐,间隔应均匀对称,与风管的连接应牢固,铆接间距不应大于220mm。做LCO2汽化器的厂家风管压筋加固间距不应大于300mm,靠近法兰端面的压筋与法兰间距不应大于200mm;风管管壁压筋的凸出部分应在风管外表面。
7 风管采用镀锌螺杆内支撑时,做LCO2汽化器的厂家镀锌加固垫圈应置于管壁内外两侧。正压时密封圈置于风管外侧,负压时密封圈置于风管内侧,风管四个壁面均加固时,两根支撑杆交叉成十字状。做LCO2汽化器的厂家采用钢管内支撑时,可在钢管两端设置内螺母。
8 铝板矩形风管采用碳素钢材料进行内、外加固时,做LCO2汽化器的厂家应按设计要求作防腐处理;采用铝材进行内、外加固时,做LCO2汽化器的厂家其选用材料的规格及加固间距应进行校核计算。
做LCO2汽化器的厂家法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无夹渣和孔洞;矩形法兰四角处应设螺栓孔,孔心应位于中心线上。同一批量加工的相同规格法兰,其螺栓孔排列方式、间距应,且应具有互换性。
做LCO2汽化器的厂家风管与法兰组合成型应符合下列规定:
1 圆风管与扁钢法兰连接时,应采用直接翻边,做LCO2汽化器的厂家预留翻边量不应小于6mm,且不应影响螺栓紧固。
2 板厚小于或等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时,应采用翻边铆接。做LCO2汽化器的厂家风管的翻边应紧贴法兰,翻边量均匀、宽度应一致,不应小于6mm,且不应大于9mm。铆接应牢固,铆钉间距宜为100mm~120mm,且数量不宜少于4个。
3 板厚大于1.2mm的风管与角钢法兰连接时,可采用间断焊或连续焊。做LCO2汽化器的厂家管壁与法兰内侧应紧贴,风管端面不应凸出法兰接口平面,间断焊的焊缝长度宜为30mm~50mm,间距不应大于50mm。点焊时,法兰与管壁外表面贴合;满焊时,法兰应伸出风管管口4mm~5mm。焊接完成后,做LCO2汽化器的厂家对施焊处进行相应的防腐处理。