KSD-3真空甩带炉甩片炉

　　一、KSD-3真空甩带炉甩片炉产品简介

KSD-3真空甩带炉甩片炉是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把合金(或是导电材料)原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在水冷辊上急速凝固后形成薄片， 用途 磁性材料的熔炼及快速冷凝。 真空速凝甩带炉是生产合金(永磁材料)的专用设备，是先进铸片工艺取代传动铸锭工艺的理想替代设备。

KSD-3真空甩带炉甩片炉加热方式:真空感应加热。 性能特点 可有效消除α-fe。 大幅度提高了磁材性能。 减少稀土使用量。 简化工艺，不需要均匀化工艺。 实现大批量生产，提高生产率。 全程液晶显示，PLC自动控制，操作简单明了。 使用IGBT固态恒功率中频感应电源，高效节能。是用来制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的专用设备，该设备除了具有感应炉的全部特点外，还具有制备块体金属非晶及金属薄带，金属丝的功能,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作,，广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。可选配喷铸功能。

　　二、KSD-3真空甩带炉甩片炉主要技术参数

　　1.甩带样品熔炼量：3kg;

　　2.辊轮尺寸：φ300mmx80;

　　5铜棍速度：1-3000r/min;

　　6.真空度：优于5x10-3Pa;

　　7.熔炼电源功率：35KW;

　　8.熔炼温度：500℃-1700℃，满足绝大多数实验要求;

　　9.熔炼坩埚：氮化硼或石英;

　　10.条带宽度：10-70mm;

　　11.真空腔尺寸：530×570×870mm (L*W*H)

　　12.设备尺寸：2250*960*1780m（L*W*H）

　　13.标配：主机及感应熔炼电源

　　14.一体化设计，占地空间小，安装方便

　　三、KSD-3真空甩带炉甩片炉结构简介

KSD-3真空甩带炉甩片炉由真空室、甩带装置、坩埚自动升降装置、气路系统、机壳和熔炼电源等组成。

　　1、真空室：采用304板组焊而成并做表面处理，炉门上装有大尺寸观察窗，既满足高真空要求，又便于观察实验情况。

　　2、甩带装置：采用伺服电机驱动，无极调速，密封采用磁流体密封装置，铜棍拆卸方便。转动平稳，噪音极低。

　　3、气路系统：由电磁阀、压力罐、手动阀门和管路组成，

　　4、机壳：结合国内外设备外观经验，根据自身设备特点，设计出合理机壳，外表喷塑处理；

　　5、熔炼电源：定制的专用熔炼电源，操作简单，结构小巧；