酷斯特500g小型真空熔炼炉

　　酷斯特500g小型真空熔炼炉 产品特点

　　1·熔化速度快，几分钟内完成样品测试

　　2·温度范围广：可实现500-2400度不同材料的话和冶炼

　　3·配程序升温控温，根据您的工艺要求设定好升温或者降温曲线，设备会自动按照此工艺进行加热或降温

　　4· 带倾倒装置，可将熔好的试样倾倒在事先准备好的锭模内，浇注出您想要的样品形状

　　5· 可在多种工作环境条件下熔炼，真空、气氛、真空+气氛

　　6.可带二次加料装置，可以在熔化过程中加入其他合金微量元素（小块，颗粒料为主)

　　7· 炉体全不锈钢结构，并带水冷，保证外壳温度低于35℃，保护您的人身安全

　　8·采用触摸屏+plc的控制模式自动化程度高，可实现数据的保存查看功能

　　酷斯特500g小型真空熔炼炉 主要技术参数

　　1、 设备感应电源功率：15KW

　　2、电源电压：380V、3相、50Hz

　　3、温度：500-1800℃ 800-2000℃ 800-2400℃

　　4、 配置程序仪表测温控温，还可以手动功率实时调节，可切换使用

　　5、坩埚容量：50-500g（以钢液记）线圈和坩埚坩埚套可自由更换，拆卸方便。

　　6、3.6 线圈配置：3个线圈 50-200g 1件 200- 500g 2件

　　7、极限真空度：6.67×10E-3Pa

　　8、保护气氛：氮气、氩气≤0.05MPa

　　9、控制方式：触摸屏+PLC

　　10、外形尺寸：1250×1150×1500mm(L×W×H)

　　11、设备总重量：约800Kg

　　酷斯特500g小型真空熔炼炉设备构成

　　5. 结构及功能说明

　　5.1 炉体采用双层水夹层结构，内外壁全为304不锈钢抛光。内部镜面抛光，外部拉丝抛光。在炉体的一侧设有抽气孔、另外侧部设有旋转电极浇铸装置等，安全可靠操作方便。炉体的正上方留有标准KF预留接口，用于安装压力表，手动放气阀等装置，还留有一小口径观察窗和二次加料预留接口。炉盖采用304实心法兰结构，法兰上开有燕尾密封槽，用于安装密封圈。炉盖的正前方开有一大尺寸的观察窗，可实时观测到炉内的熔炼情况，真空腔室的炉底上留有备用真空抽气口，真空规管等标准接口，用于安装充放气电磁阀，高低真空规管等。

　　5.2 炉架：由型钢组焊成炉架，用于支撑炉体，并做为操作平台，使操作更具人性化。电气原器件安装在内部，一体化设计，一侧安装有真空测量装置控制器，真空获得装置控制器，带数显显示，带通讯功能，数据可实时传送到触摸屏上显示、保存并可记录，方便后期查询。

　　5.4 真空系统：由壹台VRD-30飞越直联泵，壹台TK-150扩散泵+阀门组成并配充气阀、放气阀、空压力表（±Pa）等。，真空度可达6.7*10-3pa以上，真空度的测量由复合真空机来完成，带数显显示。

　　5.5 感应加热电源控制系统：电源采用IGBT高频感应电源，结构上采用并联谐振，负载匹配简单，设备效率高且利用率高，电源频率范围大，从30HZ—80KHZ，可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配，适应范围大。电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。

　　5.6 水冷系统：由循环水冷机和各种管道阀等相关装置组成，每组通路都独立设有调节阀门，可调节水流量大小。装置具有水压欠压、断水声光报警自动切断电源功能，保证操作安全 。循环水冷机根据客户需求可另行购买或者由我公司购买，循环冷水机价格不包含在设备整体价格上，需另行计费。

　　5.7 熔炼浇铸装置：设备配有熔炼旋转浇铸系统，电极设备采用水冷电极。炉内的坩埚外部有水冷感应线圈，线圈通过电极引出炉体，当熔炼好后，可通过旋转回转轴承操作机构进行浇注。

　　5.8设备可选配二次加料装置：在炉体的上部预留有二次加料装置接口，客户可根据需求选配二次加料装置。（我公司二次加料装置，内部有旋转料格：可实现在熔化过程中加入其他元素，方便制备出多元化样品，二次加料的材料以小块，颗粒料）

　　5.9电气控制：设备触摸屏，可直观观察各个部件的操作流程，并能直观显示各个部件的运行状态。所有元器件均采用品牌原件，保证品质，使用安全可靠.