EVA封装胶膜生产线 POE太阳能光伏胶膜生产线

　　光伏胶膜发展前景

　　光伏一直以其快速的技术进步和快速的成本下降而著称。技术变化主要发生在主要的产业链环节（多晶硅，硅片，电池，模块）。近年来，发生了几项重大变化，例如冷多晶硅连接。氢化取代了热氢化，单晶取代了硅晶片链接中的多晶，并且单元段中的PERC单元正在增加。将来，诸如异质结电池之类的新技术变革仍在酝酿之中。每项技术变革都会极大地促进行业发展，但也会对现有结构产生严重影响。

　　与主要产业链相比，作为光伏组件的辅助材料，胶膜的技术路线相对稳定。无论电池模块技术如何变化，对粘合膜的需求都保持稳定，并且在可预见的将来不会出现替代品。即使产品被升级，它也将主要发生在现有系统中。例如从普通的透明EVA升级到白色EVA或POE。

　　典型的光伏组件由太阳能电池、背板、光伏玻璃、接线盒、边框、封装材料等组成。封装胶膜材料位于光伏玻璃与太阳能电池之间，能够将太阳电池、铜锡焊带、背板及光伏玻璃等黏结在一起，是光伏组件的关键组成部分。“光伏电池中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）封装胶膜，是一种热固性并有黏性的胶膜,由于EVA胶膜在黏着力、耐久性、光学特性等方面具有特殊优点，因此被广泛应用于光伏组件以及各种光学产品中。

　　背板为塑料、正面为玻璃的单玻光伏组件，主要使用的是EVA封装胶膜，由于其常温下无黏性，在一定条件下可发生熔融黏结与交联固化，并变得完全透明，与玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用。金纬机械EVA光伏封装胶膜生产线 POE太阳能胶膜生产设备

　　而对于两面都是玻璃的双玻光伏组件，POE（一种乙烯-辛稀共聚物）胶膜是目前市场上常用的封装材料。相对于EVA胶膜，POE胶膜的安全性及耐老化性等性能更胜一筹。但这种材料比EVA胶膜贵30%—50%。

　　金纬机械EVA光伏封装胶膜生产线 POE太阳能胶膜生产设备 EVA/POE太阳能封装膜生产线

　　EVA太阳能封装膜生产线

　　称重式计量装置，保证多种固体、液体添加及原料精度喂料。

　　低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下，防止固剂提前固化交联

　　流延部分的特殊设计，解决了粘辊，剥离问题。

　　独特的在线回火去应力装置

　　生产线中多处张力控制系统，使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送。

　　EVA/POE光伏胶膜，热收缩率一般要求在5以下，才能满足电池封装的使用要求。传统的EVA光伏胶膜挤出生产设备，由于受限于收缩率的要求，生产的速度几乎取决于熔体流出模口时的挤出速度，导致了生产速度无法提高。

　　金纬推出的低收缩率EVA光伏胶膜挤出技术，在这一方面取得突破。通过研发的去应力装置，可以在线有效地减少胶膜拉伸及生产过程中产生的残余应力，从而较好地解决EVA胶膜的热收缩问题。