油泵厂家 KF20LF2 KF20BF1 克拉克齿轮泵 厂家现货

油泵厂家 KF20LF2 KF20BF1 克拉克齿轮泵 厂家现货

价格 800.00
起订量 10㎡
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品牌 乾锐锋
型号 KF20LF2
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无锡乾锐锋液压科技有限公司
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主营:
齿轮泵 柱塞泵 伺服阀

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产品详情
品牌

乾锐锋

型号

KF20LF2

作用原理

未知

输送介质

油泵

驱动方式

电动泵

介质温度类型

常温泵

材质

铝合金

最大出口压力数值

4MPa

额定流量Q

30m3/h

额定扬程H

10m

叶片式泵叶轮级数

单级泵

叶片式泵吸入方式

单吸泵

叶片式泵叶轮形式

:敞开式叶轮

叶片式泵壳体型式

双层壳体式

叶片式泵泵轴位置

卧式泵

额定转速n

1430r/min

轴功率Pa

3kW

泵效率η

95%

容积效率ηv

92%

汽蚀余量NPSH

10m

允许吸上高度

2m

吸入口直径Ds

30mm

排出口直径Dd

25mm

活塞/柱塞直径

16mm

活塞/柱塞行程

18mm

往复次数n

1000r/min

计量精度

0.1

最大允许颗粒直径

0.01mm

介质粘度ν

1600mm2/s

介质温度

35℃

工作温度

32℃

环境温度

30℃

外形尺寸

20mm

重量

20kg

颜色

白色

  产品性能

   标称排量(ml/r):4 / 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 32 / 40 / 50 / 63 / 80 /100 / 112 / 150 / 180 / 200

   安全阀整定值:16bar (可根据需要采用更高压力)

   密封材料:氟橡胶

   应用粘度(cSt):12~20000

  应用范围

   减速机 风力发电 润滑系统 过滤系统

   加油站 真空机械 发动机

  注意事项

   流体应具有基本的润滑性,不能含固体杂质,且化学特性相容。

   避免空转。

   泵只能以标定旋转方向运转,否则会破坏轴的密封性。

   为避免过度压力,系统或泵应安装安全阀。

   装在泵上的安全阀起到短期泄压作用,不可做溢流阀用。

   长时间溢流需独立安装溢流阀。

  齿轮泵结构图:

  乾锐锋齿轮泵是应用广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。

  乾锐锋齿轮泵KTF工作时,主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转,泵就能连续不断地吸入和排出液体。

  泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。

  内啮合齿轮泵,它由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。月牙形件的作用是将吸入室和排出室隔开。当主动齿轮旋转时,在齿轮脱开啮合的地方形成局部真空,液体被吸入泵内充满吸入室各齿间,然后沿月牙形件的内外两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的地方,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。

  性能参数:

  齿轮泵主要性能特点:

  1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。

  2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。

  3. 液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统超压时,油泵压力切断自动开启。

  4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置,从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。

  5. 泵组及阀均采用世界*品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。

  6. 液压管路采用锥面密封,管路接头密封材料。

  7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。

  8. 采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。

  9. 液压管全套采用胶管。

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  泄漏现象

  齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。

  其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏*主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。

  解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。

商家电话:
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