深圳齿轮泵 DELSL-6-F-020-4-A 齿轮泵厂家

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　　公司简介：

　　PV系列内啮合齿轮泵采用独特的径向和轴向压力补偿结构的设计，具有适应很宽范围的转速能充分利用现代动力传动技术，在与异步或同步电动机结合并由变频控制器驱动时，该系列泵能以可靠、高效的方式工作且具有优良节能效果。该系列泵可较为灵活的组合成多联泵。广泛适用于各行业的液压系统。

　　由于PV*系列齿轮泵拥有多种型号可供选择，所以由它组成的双联泵具有极其丰富的选择，可以满足各种不同需要。为了安全起见，所有多联泵必须进行许用总载荷的校核以避免传动轴过载。

　　热油泵的工作原理比较简单，能够根据一定的工艺和手段使用，在工作中创作*大的效率。此泵*高温度300度，热油泵流量大，电机功率小，噪音低，效率高等优点。

　　产品实拍图片：

　　液压马达和液压泵的不同点：

　　(1)液压泵是能源装置，而液压马达是执行元件。液压泵是将电机的机械能转换为液压能的转换装置，输出流量和压力，希望容积效率高;液压马达是将液体的压力能转为机械能的装置，输出转矩和转速，希望机械效率高。 齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

　　1.齿轮油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。

　　2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

　　3.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

　　4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

　　5.点动电机，试看电机转向是否正确。

　　6.开动电机，当齿轮油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

　　7.尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证齿轮油泵在好的高效率点运转，才能获得好的大的节能效果。

　　8.齿轮油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，好的高温度不得超过80C 。

　　9.如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。

　　安装要求：

　　1、泵的主动轴不允许承受径向力和轴向力(如:安装连接时花键套长度不得超过泵主动轴花键有效长度，动力轴端和联轴套不能与齿轮泵轴伸花键收尾和轴上台阶有任何轴向相抵存在)。特殊情况如存在径向力和轴向力工况请与公司联系特殊定货。

　　2、泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。联轴套两端连接部分也应保证0.05mm以内的同轴度。

　　3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且进油管道通径应保证流速≤2m/s，即进油管道通径d≥3.25 (毫米)，其中Q为泵进口流量 Q(升)=q·n。

　　4、泵的进油管及法兰不应漏气。

　　使用要求：

　　1、工作油液应保持清洁，推荐在泵的吸油管安装过滤精度80～100μm的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于25μm的滤油器，并且要根据油液污染情况定期清洗或更换。

　　2、泵进油方如有滤油器，则应保证滤油器有效通流量应大于泵吸油流量的两倍，并保持畅通，防止堵塞。

　　3、严格规定在泵安装开始起动之前，必须注油排气，以便泵在开车转动时能及时吸上油。在压力管路中，松开一个管接头，点动动力元件让油液流出来直到不见气泡为止，然后拧紧管接头(此操作应特别注意按此处理，泵未进行此项操作是初期损坏遇到最多的故障)。泵装机后应进行不少于10分钟的空载和短时间的负载运转。

　　4、泵在连续工作情况下温度不得超过80℃，瞬间工作温度不得超过120℃，以免引起密封过早老化。

　　完整型号展示：

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