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| 品牌 |
宝钢 |
型号 |
3Cr2W8V |
| 形状 |
棒材 |
加工工艺 |
热轧 |
| 加工服务 |
无加工 |
执行标准 |
国标 |
| 质量等级 |
A级 |
加工定制 |
否 |
| 是否进口 |
否 |
|
热作模具钢3Cr2W8V是常用的压铸模具钢，适用于制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，具有良好的耐冷热疲劳性，较好的淬透性。对于一些复杂的薄壁模具型腔，机械加工制作困难，且机加后热处理时容易产生淬火变形或者开裂，甚至导致模具报废。拖拉机行业常用的热作 模具钢主要是5CrMnMo 和3Cr2W8V，由于3Cr2W8V钢具 有较高的抗回火能力和热稳定性，所以更适合在较高的温度下服役。据调查，拖拉机行业按常规热处理工艺处理的3Cr2W8V热锻模使用寿命一般在2000件左右，失效形式一般为塌陷与热磨损。
3Cr2W8V模具强韧化、软氮化复合处理后，由于提高了淬火温度，不仅可以使合金碳化物溶入奥氏体数量增多，可以获得更多的板条马氏体，提高了模具的高温强度、热疲劳强度和热硬性，而且在热强度提高的情况 下，由于回火温度的提高，模具的韧性也提高了。强韧化后进行软氮化、表面硬度从40~45HRC提高到715HV，模具的表面性提高两倍左右，从而可防止模腔的早期磨损。3Cr2W8V含有较高的铬含量， 可大幅提高马氏体的淬透性，使其具有较好的抗氧化性。钨可以防止回火脆性，而且具有高的热稳定性和性。较低的碳含量，可以保证钢的韧性和塑性。 碳化物形成元素W和Cr提高钢的临界点，因而提高热疲劳性能。 同时，在高温下比低合金热作模具钢具有更高的强度和硬度。适用于高温、高应力但不受冲击的压模。
热作模具主要是指用于热变形加工和压力铸造的模具，是在再结晶温度以下使金属产生一定塑性变形，或者使高温的液态金属铸造成型，从而获得各种所需形状的零件或毛坯的模具。此类模具工作时强大的压力和冲击载荷使坯料金属在模具型腔内流动，坯料金属与型腔表面产生剧烈磨擦，极易使型腔表面磨损；同时诸多热作模具要在不断反复冷却条件下工作，由于冷热交变的结果，型腔表面在交变应力作用下易产生疲劳裂纹。3Cr2W8V是我国传统的热作模具用钢，使用过程中同样存在此类问题，且磨损、热疲劳是该钢所制模具的主要失效形式。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，在模具结构、材料和使用条件不变的情况下，保证热处理质量，采用的热处理工艺是充分发挥模具材料潜力、延长模具使用寿命的关键。
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